椅子模具质量要点：

•椅子模具循环周期

•椅子模具寿命

•分型线好不好，是否有尖锐的边缘？

•椅子壁厚是否均匀

•他们如何生产椅子模具，才能使椅子重量轻而且强度大？

•椅子叠加怎么样？

•怎样在椅背设计好的排气？

•怎样使你的椅子抛光具有持久性？

椅子模具质量要点解析:

·怎样判断模具循环周期？

 假如冷却水温度为8-12℃，椅子重量在1700g到2400g，那么它的循环周期应该是35s-50s。如果机器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下进行的，请检查他们的水路设计，水路是否是直通的？水路的走向是否与椅子形状一致的？

·怎样保证椅子模具寿命？

 很多人会说他们能保证一百万模。但是谁知道他们怎样保证这一点。他们能保证一副模具运行100万模后还能没有飞边？假如你是通过人工去切割飞边，那么我认为你能用这副模具生产1千万模。因此你需要检查钢料的硬度以及这副模具是否有焊接部分。正常情况下，钢料硬度应该是HRC33。

·你怎样才能保证椅子分型线没有尖边毛刺？

 椅子上的分型线很粗糙是危险的，为了避免出现尖锐的边缘，我们必须在模具生产过程中注意很多方面：

-椅子模具分型线的设计是否正确？

-型腔型芯厚度是否足够？

- 如何加工型芯和型腔？一次加工还是多次加工？

正常情况我们需要三次加工。从粗加工到钢料硬化，当钢料硬化后，我们再进行第二阶段的数控铣，我们称这一阶段为半精加工，正常情况我们会留0.3mm的公差，然后等钢料应力释放，我们再进行精加工。这个时候的机器操作非常重要。

1. 我们要在数控铣的区域进行冷却。

2. 我们要保证每个切割过程中，深度不能大于0.08mm。

   
   

·关于叠加的问题

 当开始椅子设计时，我们要检查它的叠加效果。同时你还要考虑椅子模具变形的可能性。

·怎样保证椅子轻而且有足够的强度？

 椅子产品设计时，我们要考虑它的重量和强度。你可以通过增加更多的加强筋使得椅子底部足够结实。那椅脚、椅背以及坐垫这些区域呢？关于这个，你需要分析每个区域的力度。为了使一张轻的椅子有好的强度，你需要选择低熔融指数的PP材料。但前提是：模具必须很结实，注塑填充也必须可行，因为你用的是熔指数是4或者最大不超过6的塑料。

 ·怎样在椅背上设计好的排气？

 一些椅子的椅背设计很复杂，因为有许多个塑料熔接处，当材料填充和流动时可能会引起排气不好。所以你要通过模流来分析模具有些区域是否需要排气。

·怎样保证椅子模具抛光的持久性？

 为了使模具的型芯型腔不被塑料腐蚀，你要确保钢料是镀铬的，硬度要超过33。假如你用一些回料生产，椅子模具必须进行镀铬处理。否则，模具要经常打光。

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