亚克力模具产品里面有气泡会严重影响产品的品质，特别是在透明塑料件里面，看起来更加明显，那么如何解决产品气泡的问题呢？
根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：
1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：
a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％，因为
亚克力模具一般厚度都比较厚，所以还是比较好控制的。
b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料C）注射时间应较浇口封合时间略长。d）降低注射速度，提高注射压力，e）采用熔融粘度等级高的材料。
2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
a）充分进行预干燥。
b）降低树脂温度，避免产生分解气体。
3）
亚克力模具流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
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