PET注塑模具同其他的模具相比，结构更加的精密复杂，我们对其维护与保养的要求也更高。因此在PET管胚的生产过程中，正确的维护和保养有利于提高生产效率，维持产品稳定生产。

今天就和大家分享一下我们技术人员在保养模具时的一些经验。

1.     模具装上注射机后，要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象，顶出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密，压板螺丝是否拧紧等。

2.     模具使用时，要保持正常温度，在正常温度下工作，可延长模具使用寿命。

3.     模具的机械标准件应定时检查，适当的时候涂上润滑油，如顶针、行位、导柱、导套。尤其是在夏季温度较高时，应至少加两次油，保持这些部件灵活运作。

4.     模具使用后型腔，型芯内进行清理，不能遗留杂物，以免损伤模具表面并喷施防锈剂。

5.     模具冷却系统里面不能残留冷却水，一定要清理干净，以免模具生锈堵住水路，以延长冷却水道寿命。

6.     定期清洗型腔表面，擦洗时可以使用醇类或酮类制剂擦洗后要及时吹干，防止注塑过程中产生的低分子化合物腐蚀模具型腔。

7.     模具运行时认真检查各控制部件的运行状态，防止辅助系统发生异常、加热。

8.     模具运行完之后，应在模具型腔内部涂上防锈剂，以免生锈。模胚外侧涂油漆，以免生锈。

9.     模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔，导致模具生锈。

     最后是模具保养的注意事项：

1.     模具部件在进行每日保养时必须加油

2.     模具的表面必须保持清洁，切勿在模具表面粘贴标签纸

3.     如在生产过程中发现模具发出异常，如顶出异常、开合模响声大时应立即停机检查，及时维修，切勿景行其他操作。