西诺团队在模具设计分析上投入了更多的精力，模具质量的控制更加严格。我们竭尽一切可能避免在模具设计上出现任何错误或缺点。提前预见问题，解决问题。
从2009年9月到2010年5月投入450万美元购置新的加工设备以及质量控制设备。
西诺是中国著名的模具制造者，不允许使用任加工的模具板件，所有部件都需通过精密设备进行加工。新的加工工艺决定了模具的精确度，例如：从模具的粗加工到精加工，我们采用了一半的精加工。通过此举，我们降低了模具零件在加工过程中的受损程度。又如，螺孔的加工，我们采用数控铣或者用特殊的钻孔设备进行处理。许多新型的工具和夹具提高了加工的精度和效率。
在模具加工前，我们会对照尺寸进行检测；精加工后，模具组装前，我们还会再次对照模具二维设计图进行最终的尺寸检测。
我们对模具的组装进行严格的质量检控。
质量检测部门按照《西诺第一次试模标准》检测模具。
在所有的模具出运前，西诺都会安排模具模拟生产，比如有的模具会持续生产24小时或者某些大型模具也会安排持续生产4小时以上。我们建议顾客在西诺进行大批量的试模生产，以确保模具到达客户公司后能够正常生产。
作为一家现代塑料模具制造企业，西诺拥有独特的管理体系，其团队保持高度的质量理念，公司持有的科技专利以及员工的工作和生活文化……西诺人都知道，公司不仅仅是一个家，而且是一个学校、一个军队。
西诺文化的核心思想是责任，我们所诠释的责任是：
对客户负责 对员工负责 对自己以及家庭负责 对国家和社会负责

消息来自：西诺小陆
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