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西诺模具所采用的高速加工的优点

西诺模具基于产品质量的要求，都会采用高速加工。高速加工与传统加工的区别在于：传统加工工艺采用低转速、大功率主轴、低进刀速度、大切削量，传统加工方式时间比较长，加工精度、光洁度较差，刀具损耗大。而高速加工是采用小切削量和高进刀深度、高切削速度，模具有非常好的表面光洁度和加工精度，同时大幅度缩短加工时间。与此同时，公司有自主研发的高速机，在精密模具及超薄塑件模具上有较大的优势。

去芜存菁，高速加工是传统加工的继承和发展。最科学的使用方法是：高速机床和传统机床的有效配合，采用传统加工方式把大切削量（开粗）的工序完成后，将剩余的加工余量的工件在高速加工机床上快速且精准的完成。这样的话，粗加工的加工费用低，节省了很大的加工成本。加工工件接近成型后再采用高速加工，可以发挥高速加工机床的优势，快速成型，加工尺寸精度高，并且西诺模具能做到很好的表面光洁度，节省抛光时间，有时可以达到光面效果。