得益于经济的快速发展，人们生活水平提高了，审美也随之提高。汽车作为人们日常的代步工具，对汽车的外观要求也越来越高，像是最早之前只有在高档汽车上才会使用的内分型保险杠，现在也已经平民化了。

    谈到汽车的内分型保险杠模具，是指在模具的设计中为了保证产品外观质量，采用内分型来使分型线设置在不可见的反面，使得无论是加工的误差还是模具在长期生成后产生的飞边，都不会影响到产品的外观质量，这样使生产的产品既满足了客户的要求，又大大提高了产品的合格率。要是产品比较复杂，亦可以利用斜顶块加横向滑块并使用变轨来使产品顺利脱模。

 

    保险杠模具的重要性主要体现在：产品的外观和成本。顾客除了汽车本身的使用功能和价格外，同时也看重汽车的外观，其中保险杠对整体车型的影响不言而喻，而保险杠模具的结构设计、性能、钢料均影响着塑件的质量和成本。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面粗糙度、分型面、内浇道、排气槽位置以及脱模方式等，对塑件的尺寸精度、形状精度以及塑件的物理性能、力学性能、电性能、外观质最等有着十分重要的影响。其次，在塑件成型过程中，模具结构对操作难易程度影响很大，在大批量生产塑件时，应尽量减少开、合模及取出塑件过程中的手工操作，尽可能采用自动开、合模和自动顶出机构。在全自动生产时还要保证塑件能自动从模具上脱落。另外，模具制造成本对塑件的成本有很大影响。除简易模具外，一般来说制模费用很高，尤其是当批量较小时制模费用在塑件成本中所占的比例将会很大，这时应尽可能采用结构合理而简单的模具，以降低成本。

    由此可见，汽车保险杠模具的重要性。