西诺模具是世界有名模具制造商，西诺在这15年里不断努力，不断创新研发开拓。现如今西诺的模具已经名杨国内外，从一间小小的车间发展到今天，西诺公司在塑料模具的研发以及制造领域取得了突出成就；从50平方米的小车间发展到现在6万平方米的大型集团公司；从普通塑料模具到发展到现在高精度、高难度、高产出的塑料模具。
西诺专业生产周转箱模具，托盘模具、家电模具、桶模具、椅子模具、车灯保险杠模具、医用模具、双色模具、管件模具、大型塑料件模具等等。客户们可以根据3D造型设计对模具进行设计。
下面是西诺模具订制的十二大流程：
1、审图：检查图纸有无放缩水，是否正确，尺寸有无错漏，结构是否合理，图纸是否完整齐全，跟客户沟通确认好。
2、备料：向优质的供应商定购模架，模芯，铜件，五金件等材料。
3、配件加工：采购回来的材料细分加工铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4、模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工。
5、模芯加工：先将模芯飞边，再粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模。
6、电极加工：把模芯装在火花机或者CNC机上，调校好位置固定模芯材料进行加工。
7、模架零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工。
8、检验：检查所有加工好的主板模芯五金配件等是否合格和精准，是否适合装配。
9、装配：将加工好的模芯，模板，镶件等配件组装起来。
10、飞模： 将组装好整套模具稳固和定型。
11、试模：将装配好的模具上注塑机试模，上机，调机，加压注塑成型产品，看看产品是否合格客户的要求，直到跟客户确认好为止。
12、生产：跟客户确认好了塑胶产品的质量，直接上注塑机生产产品。
如果您需要开模具请联系我们西诺欢迎您，相信我们西诺
塑料模具的技术、方案、服务、丰富的经验以及严谨的质量管控体系会让您对我们产生浓厚的兴趣！
消息来自：西诺小叶
联系电话：18758668870
