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随着技术的提高和创新,西诺包装有限公司已成为PET管胚模具行业的佼佼者。通过为PET管胚模具提供高品质的解决方案,西诺包装得到了市场的高度认可。那是因为我们知道怎样做,并且知道什么应该做。
 

  • PET多腔管胚模具设计的改进
    西诺包装有15个PET管胚模具设计师,在过去的6年中,我们每周都会开一个技术会议。在这些技术会议当中,我们改进了做过的模具结构并发展多型腔PET管胚设计,从32腔做到642再到72腔。我们已成功研发了128腔的PET管胚设计,预计在2010年,我们继续研发160出的管胚模具。
     
  • PET管胚模具针阀式系统.
    PET管胚模具的热流道系统是一大亮点,西诺包装有一个很特殊的PET模具针阀式系统,它可避免漏料…可以说是好的PET热流道系统。
     
  • PET管胚模具型腔,型芯和螺纹口等部件的钢料选择
    在配件钢料的选择上,我们非常谨慎,也做了不同的硬化或表面处理。我们用Stavax S420做型腔和型芯,螺纹口镶块采用德国进口的DIN1.2083。
     
  • PET管胚模具配件加工过程
    从2008年到2010年五月,我们已经投资了300万从欧洲和日本进口加工设备,它们都是特别为PET管胚模具生产准备的。模具的所有配件都根据2D加工图生产,在图纸上,我们注明了公差,加工过程,材料硬度等细节。这些配件会在设备上测量来保证尺寸满足公差要求。在这些配件运到装配车间前,质检部会再一次检验,确定尺寸在图纸公差范围内。
     
  • PET管胚模具配件的可互换性.
    由于模具的精加工和严格的尺寸控制,我们的管胚模具的相同零件都是可以实现互换的。因为在不同模具中有如此多的相同零件,我们会留一些库存,以便能以更快的速度交货,给客户提供及时的服务。
     
  • PET管胚模具注塑速度
    从模具设计开始,我们就会考虑模具的流动速度,比如注塑系统,导向系统,顶出系统和冷却系统。一个循环周期,比如28秒,冷却时间需12秒。因此我们就考虑通过副型腔组将冷却设在模具外面,在这些副型腔上使用冷却水。这样,每个循环周期我们能减少10秒左右。
     
  • PET管胚模具安全系统
    我们在管胚模具上设计了电子眼,为了确保管胚没有掉下来时,模具就不会合上。同时也在模具上设置了行程开关,保证顶出复位行程的准确性。通过这个方法,我们能确定模具能持久运行。
     
  • PET管胚模具大量模拟试验
    在模具出运前,我们会在PET专用注塑机上进行至少8个小时的产品大批量生产,为了保证管胚模具到达客户的工厂时不会出现任何问题。
     
  • PET管胚质量
    1,在模具底部设计水路,能预防管胚上可能出现的水迹。
    2,各种叠加设计和表面打光达到合格化,以满足客户的需求。
    3,当尺寸和质量公差要求非常严格时,我们有可利用的特殊设备。
    4,精良的加工设备和生产过程,保证不同型腔间的重量和尺寸偏差最小。
    管件模具

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