热流道模具知识
热流道是指设有流道系统加热温度装置的模具，加温的方法通常是用电热棒。模具的构成部分有热流道板（也称热分流板），热分流板是由钢材造成，其中设有温度控制式的电热棒，电热棒的开关控制由模具外的温度控制器负责，所以热流道板的温度控制是很准确 的。为了避免大量的热能从模具的其他组成部分散失，热流道板与其他模板的接触面积都是 尽量小，并且在不接触的地方，都有空隙，作绝热用途。 一般而言，热流道模具的热量负荷如下：
A 对普通性用塑料如聚笨乙烯，聚烯烃等，需要热量是0.09-0.12Wcm-3(15-20 Win-3).
B 对高温塑料如尼龙等,则是0.12-0.18Wcm-3 (20-30Win-3).
生产时熔料从热分流板流经各模腔的喷咀（浇口）而进入模腔，喷咀都是内置式发热的。喷咀的需要控制准确否则温度过低便有堵塞现象，或相反地便有漏滴现象。还有在设计模具时，必须考虑模具零件过热膨胀的特性，因各零件的材料不同，它们的线性膨胀系数不一样， 同时操作温度也可能不一样，设计时要把这些差别全面地考虑计算。
虽然热流道模具有着生产效率高及生产成本低廉的好处，但它们也有以下的缺点。热流道模具的设计大都是较为复杂，以致它们的制造费用都很高。它们的操作都需要昂贵的温度控制系统。解决这温度控制费用的问题可能是在逐渐普及的微电脑控制注塑机上一并装上多 组的温度控制器，例如20组，费用想念比较便宜，其他的缺点就是模具的保养和操作较为困难，转换塑料或颜色时也有可能遇到问题。
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