热塑性塑料注射模具的试模，一般按下列顺序进行
1、装模
2、装模前的检查，热塑性塑料注射模具在安装到注塑机之前，应按设计图对模具进行检查，发现问题及时排除。对模具的固定部分和活动部分进行分开检查时，要注意模具上的方向记号，以免合模时混淆
3、 模具的安装。热塑性塑料注射模具应尽量采用整体安装。吊装时要特别注意安全。当模具的定位台肩装入注塑机定模板的定位孔后，要以极慢的合模速度用动模板将模具压紧，然后再拆去吊模具用螺钉，并把塑料模具固定在注塑机的动、定模板上。如果用压板固定时，装上压板后通过高速螺钉的调整，使压板与模具的安装基面平行，并拧紧固定。
4、 模具的调整主要指模具的开模距离、顶出距离和锁模力等的调整。a、开模距离与制品高度有关，一般开模模距离要大于制品高度5～10mm,使制品能自由脱落。b、顶出距离的调整。主要是对注塑机顶杆长度的调整。调节时，启动设备开启模具，使动模板达到停止位置后调节注塑机顶杆长度，使模具上的顶板和顶杆之间距离不小于5MM,以锡顶坏模具
5、 锁模力的调整。锁模力的大小对防止制品溢边的保证型腔适当的排气是非常重要的。对有锁模力显示的设备，可根据制品的物料性质、开头复杂程度、流长比的大小等选择合适的锁模力进行试模。对无锁模力显示的设备主要以目测和经验调节，如对液压柱塞肘节式锁模机构，在合模时肘节先快后慢。对需要加热的模具，应在模具加热到所需温度后，再样正合模的松紧程度，欢迎您进一进资料西诺模具，及模具的工艺。
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