塑料模具、铸塑模和热成型模的结构较为简单。

压塑模具、注塑模和传闻模具结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。

基本零件有：

1、  成型零件，包括凹模具、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。

2、  支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力。

3、  导向零件，包括导柱和导套，用以确定模具或推出机构运动的相对位置。

4、  抽芯零件，包括斜销、滑块等，在模具开启时用以抽出活动型芯，使制品脱模。

5、  推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环不、推杆固定板、推板等，用以使制品托模。

塑料模具多采用标准模架，这种植模架是由于结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模具腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有篮球缩短制模周期。

2、  常用模座零件作用

定模座板（面板）：将前模固家在注塑机上。流道板（水口板）开模时去除废料柄，使其自动脱落（三板模）。

定模固定板A板：成型产品前模部分。

动模固定板B板：成型产品后模具部分。

垫块：模脚本，它的作用是让顶板有足够的活动空间。

推板：开模具时通过顶杆、顶块，斜顶等推出零件将产品从模具中推出。

动模座板座板：将后模固定在注塑机上。

导柱和导套：起导向定位作用，辅助前后模开模、和模与基本定位。

支撑柱撑头：提高B板的强度，有效避免长期生产导致B板变形。

顶板导柱（中托司：导向定位推板，保证顶出顺畅）。

以上介绍是塑料模具的基本零件组成，更多塑料模具知识欢迎来电咨询。

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