塑料模具应正确设计脱模斜度
为使塑料制品易于从模具脱出，
注塑模具公司在设计时必须保证制品的内、外壁具有足够的脱模斜度。由于性质较脆、较硬的塑料，脱模斜度要求大。在选择具体的脱模斜度时应注意以下原则：
1、一般应尽可能采用较大的脱模斜度，使制品容易顶出。
2、在塑料收缩率大的情况下应选用较大的脱模斜度。
3、当制品壁厚较厚时，因成型时制品的收缩量大，故也应选用较大的脱模斜度。
4、对于较高、较大的制品，应选用较小的脱模斜度。
5、对于高精度的制品，应选用较小的脱模斜度。
6、如果要求脱模后制品保持在型芯一边，那么要求
塑料模具制品内表面的脱模斜度宜比外表面的小；反之，当内、外表面的脱模斜度应小于内表面的脱模斜度。但是，当内、外表面的脱模斜度不一致时，无法保证壁厚的均匀。
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