（德库玛）注塑机在注塑行业中又名:高速机

其主要型号6大类:

1.标准塑机(注塑塑料制品):2.变量泵伺服机(使输入更加匹配)、3.清双色机、混双色机(能够生产出特殊部件及不同颜色的产品):4.PVC专用机(用于工艺技术类)、5.电木机（高塑化能力,特殊溶胶注塑）​6.模内贴系统(生产包装类)

(一)标准塑机(注塑塑料制品):

 DKM标准系列机型定位于通用塑料加工行业,采用高品质的进口零部件,稳定性好,寿命长,性价比高,可以生产大部分的日用品塑料制品。

(二)变量泵(变量系统输入更加匹配):

       该系列机型采用高响应的比例变量系统,使机器液压系统的输出功率与机器运行的能量相匹配,极大的避免了节流,溢流的能量损失,减少了机器的发热量,跟普通定量泵相比可节电30%~60%,经济效益十分明显,选择空间大。

(三)清双色机、混双色机(能够生产出特殊部件及不同颜色的产品):

     混双色注塑机和清双色注塑机配有专门特制的复合式喷嘴可在原有的模具上生产特殊的部件和不同颜色并提高产品附加值.混双色机主要适用于将不同两种颜色但同一类塑料原料进行混合注射的产品,其产品混色效果比较自然,主要应用于日用品工业制品。

（四）PVC专用机（各种不同物料的注塑）

      针对PVC聚氯乙烯的物料特性，在通用型产品的基础上所生产的PVC专用机能各生产的要求

​（五）电木机（高塑化能力,特殊溶胶注塑）

电木注塑机拥有高塑化能力,特殊溶胶注塑系统,可确保熔融的塑料不会固化在机器料筒内。机器料筒的温度控制系统共分两种,:电水组合系统， 热油双通道系统。泵的源动力传动系统,充分考虑到热固性塑胶产品存在冷却时间较长的问题, 定量泵伺服马达驱动系统，三相异步电机驱动变量泵系统，主要应用于热固性产品。

   （六）模内贴系统（吹瓶，注塑以及吸塑容器中）

模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺，应用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将标签贴于容器上。模内贴所需的标签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴标步骤，设备及人工作业。模内贴标，是指将标签或贴花放置于打开的模具中，运用真空，静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模，熔融的塑料通过挤压或注塑进入塑料模具的产品成型区域的过程

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