要了解模具就要先从模具的构造开始，下面小编就给大家介绍介绍注塑模具。注塑模具的构成主要分为以下几个方面：1.成型零件，包括型腔、型芯、镶块等。2.浇注系统：它是将熔融塑料由注塑机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、浇口和冷料井组成。3.导向部件，保证脱模机构平稳可靠。4.脱模机构：实现塑料件和流道系统脱模的装置，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板、顶环及顶板导柱、导套组成。5.抽芯机构：对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，须先进行侧向抽芯或分开滑块方能顺利脱模。6.模温调节系统，满足注射工艺对模具温度的要求，如冷却水、热水、热油、蒸汽、冷风及电热系统。7.排气系统：为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，如滑块之间的间隙也有起到排气的作用。至于材料方面，注塑模具采用工字模结构，型腔和型芯选用2738HH，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者718H，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD标准件，模架采用西诺的标准模架。好的材料的耐腐蚀性能，韧性，导热性和硬度，使抛光变得更加容易，从而节约了生产周期，延长了模具寿命，减少了维护和维修的时间，减少了开裂的风险，提高了生产效率。所以一副好的模具要在各方面体现出来，西诺模具专为打造优质模具而努力！

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