西诺汽车模具有限公司是一家领先的模具公司，专门为世界汽车工业和优秀的汽车塑料配件模具公司生产汽车件模具。加工范围如下：
·内饰件模具
汽车内饰件模具
面板系列模具
排风扇模具
控制面板模具
其它模内装饰模具
·外饰件模具
汽车保险杠模具
格栅模具
避震模具
·汽车灯系列模具
前灯模具
后灯模具
·西诺汽车模具有限公司 质量控制
西诺汽车模具拥有一支强大的管理团队，团队人数达40多人。从塑料零件3D造型到模具T1，我们都进行很严格的分析，研究，并控制质量。
·3D塑料设计分析
我们接到客户的产品设计后会立刻召集所有相关的技术人员对其缺点以及加工过程中可能遇到的问题进行分析。比如对脱模斜度、强度、塑料填充、变形、壁厚、皮纹等进行分析。在这些讨论结束后，紧接着进行模流分析，如果出现任何问题，我们会立即与客户取得联系并提供解决方案或者建议。
·汽车模具设计技术会议
所有相关的人员会参与新模具设计技术会议。会上，我们会提出所有的技术要点，如：模具部件钢料的采用、模具的基本结构、塑料材质和它的熔融指数、客户的特殊要求，注塑机参数以及零部件的加工步骤等等。
汽车模具设计好后，模具设计审核部门对该设计进行审核。这些审核包括：*模具结构检测*模具动作和导向系统检测*模具注塑系统检测*模具冷却系统检测*模具顶出系统检测*模具易损部位检测。
汽车模具的设计经客户确认后，我们开始用高质量的检测仪器对钢料进行取样检测，以确保没有任何裂痕或杂质。而且钢料硬度检测仪可测出钢料的硬度是否合格或一致。
·加工
在模具加工过程中，我们也会对钢料进行基本的质量控制。加工分为三步：第一步，粗加工；第二步，对一些精密模具进行半精加工；第三步为高速铣精加工。我们一直注重钢料在加工过程中的防变形控制。
·加工CMM&其它尺寸控制后
模具加工后，西诺有2台三坐标测量仪和1台投影测量仪对模具的型腔、型芯和其它零部件进行尺寸测量。合格的会送往组装车间，否则模具将进行重新加工。
我们的质检人员和项目经理会对模具组装进行质量控制。
第一次试模前，模具会被拆解开供质检部根据试模标准进行检验，如模具不符合标准，我们不能做任何试模。
西诺汽车模具拥有特别为试模准备的15余台不同吨位的机器。我们的试模团队具有丰富的经验。这个团队的任务是找出模具的缺点，提出模具需要改进的地方。T1改进后，我们会进行长时间的模拟试验。
所有数据，比如：模具设计，加工图纸，各种检查记录，模具日常日志，模具检验报告，试模图像，模具操作手册..我们都会在模具加工过程中寄给客户。
西诺汽车模具致力于成为世界上最好的汽车模具供应商。若需要进一步了解，欢迎你的光临，我们将竭诚为你服务。
谢谢并致以我们最真诚的问候。
