机器人模具
拥有20多年精密家电模具研发和制造经验，西诺模具涵盖智能家电和电子设备的核心零部件。我们专业从事机器人主体、机械臂关节、外壳、精密传动部件模具的研发和生产。 西诺模具擅长根据多样化的产品性能和运动精度要求，提供定制化的专业模具解决方案。凭借高效、稳定的生产表现，我们成为智能装备行业值得信赖的模具供应商。
标准机器人模具详情
以下是机器人零部件模具最常见参数的示例。
机器人模具型腔钢材 | DIN1.2316、S136、2083 | 推荐注塑机 | DKM DH系列电动充电/高速系列 |
机器人模具型芯钢材 | DIN1.2316、S136、 P20 | 塑料原料与 MFI | ABS、PC/ABS、PA6+GF、PC MFI：10-30g/10min |
模架标准/钢材 | 西诺标准/50C，P20 | 顶出系统 | 顶出销+脱料板+空气辅助（可选） |
钢质滑块、插件、斜顶 | 高强度工具钢，经过氮化或表面强化处理 | 注射工艺 | 高精度、短周期、精确的模内温度控制 |
型腔数量 | 1腔，或根据客户要求设计 | 注塑周期时间 | 25–45 秒 |
热流道系统 | 顺序阀浇口 | 模具制造交付周期 | 45–70天 |
机器人模具的质量要点
西诺模具对机器人模具有严格的质量控制流程。从钢材选材到试模验证，每一步都确保高精度、高稳定性和长使用寿命，满足机器人部件运动配合和尺寸一致性的严格要求。
材料选择：常用ABS、PC/ABS、PA6+GF30、PA66+GF30、POM，要求流动性好、低翘曲、高强度和尺寸稳定性。
01
模具结构设计
- 精密导销和锁定系统，定位精度≤0.02mm。
- 平衡流道系统和独立温度控制，实现多型腔一致性。
- 可靠的滑块和升降机构，用于底切和卡扣配合。
- 随形冷却和区域温度控制可减少应力和翘曲。
- 加固模架和支撑支柱可防止高速注射时发生偏转。
02
注射过程控制
- 对 PA 和 PC 等工程塑料进行严格干燥，以防止水解。
- 通过受控剪切加热对薄壁机械臂进行高速注射。
- 根据材料收缩率精确保压（例如 PA6+GF 为 0.3%-0.8%）。
- 模具温度控制在 ±2°C 以内，以确保一致的结晶度和机械性能。
03
关键质量要求
- 关键配合面和孔的尺寸公差 ≤ ±0.03mm。
- 旋转部件经过动平衡认证。
- 无内部空隙、焊缝强度满足冲击和疲劳寿命要求。
- 无流痕、凹陷或飞边；卡扣和凸台完好无损，可顺利组装。
机器人模具的模流分析
