<强>1。下订单前，考虑模具公司是否重视塑件成型的可行性分析：
-公司有塑件3D建模抽查清单吗？
-公司如何召开塑件建模分析评估会？ （我们需要评估他们会议的严谨性和流程的合理性）
-公司有Mold-Flow分析或其他相关模拟软件吗？
以上三点，您可以通过在线视频及其相关历史表格要求确认。
2.下单前考虑公司在注塑模具设计方面的综合实力：
-公司的模具设计团队进行了现场视频确认，调查其设计团队的工程师人数和工作条件。
-检查他们对新模具的模具设计评估方法，是否足够严谨。
-了解公司如何控制模具设计的质量，因为一旦模具设计错误或错误，后续的所有工作和时间都将被取消。浪费了。有些错误一旦犯下，就可能无法挽回。
3.下单前要考虑公司在尺寸控制方面的严谨程度：
-要求他们提供以往做过的模具零件的二维图纸，同时检查零件图上的公差标注是否合理，图纸是否规范，以及硬度、表面光洁度、垂直度、同心度、公差表等其他相关参数是否表述。
-检查加工过程中如何控制模具零件尺寸？每道加工工序是否有自检或检查？
如果有自检，自检采用什么测量方法？
-检查车间现场加工设备是否品牌良好、精密？如果企业现场没有高精度工装设备，尺寸控制必然存在风险。
4．下单前要了解装配车间现场是否进行5S或6S管理，以及车间现场模具的清洁程度。如果车间场地很乱，模具上都是油污和锈斑，公司千万不要配合。
以上四点是考察模具企业能否合作的基本点。如果以上四点都能做好，那么注塑模具供应商之间的合作就不会有大问题。其他方面，比如解决技术难点的能力、调试注塑工艺的能力、处理突发事件的能力以及公司文化等，也是长期合作的考虑因素，这些都可以在合作的过程中慢慢知道。