桌子模具
西诺模具拥有20多年大型注塑模具制造经验，提供集成式桌子模具 适用于家庭、办公室、户外和其他应用的解决方案。从现代办公椅到结构坚固的户外休闲桌，我们先进的模流分析和精密加工能力确保每一个模具都能实现高效、稳定的批量生产。
西诺模具桌子模具具有使用寿命长、周期短、维护成本低的核心优势，帮助家具制造商降低成本、提高效率，在竞争激烈的市场中始终如一地提供高品质的塑料桌椅。
工作台模具规格
| 模具型腔钢材 | 2738H/P20H | 模芯钢 | 2738H / 718H |
|---|---|---|---|
| 模架标准/钢材 | LKM / HASCO / DME 标准，S50C 高刚性钢 | 滑块、刀片、斜顶用钢 | H13/S136 |
| 型腔数量 | 1 个空腔 | 热流道系统类型 | Yudo / INCOE热流道系统 |
| 兼容注塑机 | 800T – 1600T | 原材料 MFI（例如 PP/HDPE/ABS） | 聚丙烯/高密度聚乙烯/ABS |
| 顶出方式 | 顶针+挺杆+液压缸 | 注塑工艺 | 多级注射+保压/保压 |
| 周期时间 | 45 – 75 秒 | 模具制造交付周期 | 60 – 80 个工作日 |
桌子模具的质量要点
为确保每一张交付的桌椅模具都能在客户现场实现无人化、长期稳定生产，新模执行严格的全链条内部质量控制标准：
- 收缩和翘曲大型零件的预补偿
对于桌面和座椅等大型平面结构，我们应用Moldflow驱动的预变形补偿 在设计阶段。通过准确预测 PP/ABS 材料的收缩率和取向效应，我们在钢材切割开始前消除翘曲风险，确保成品零件的平整度满足家具组装的严格要求。
- 深腔和底切的可靠性验证脱模
桌子模具通常包含复杂的底切，例如深肋、卡扣配合和手柄特征。 西诺模具 对升降机构和滑块机构进行运动干涉仿真，并使用优化的摩擦副材料(H13/S136)。这可以防止批量生产过程中的卡住和磨损，确保顺利脱模并确保零件没有白色脱模痕迹。
- 钢材的全批次硬度和探伤检测
所有用于型腔的进料钢材，核心部件、主要结构件均经过HRC硬度检验和超声波探伤。这消除了因内部微裂纹或硬度不均匀导致模具过早破裂或失效的风险，确保表模具轻松超过 500,000 至 1,000,000 次循环的设计寿命阈值。
- 热流道的多浇口时序平衡
对于大型台式模具，我们使用 Yudo 阀控式定时序列热流道系统。通过控制每个浇口的打开时间，消除熔接线，并在气助或保压阶段均匀传递熔体压力，消除厚截面上的缩痕和表面流痕。
桌面模具精密加工亮点
高品质的桌椅模具源自精密加工和丰富的钳工经验。依托先进的五轴加工中心和标准化的装配工艺，西诺模具建立了以下技术优势：
- 5轴高速铣削(HSM)
适用于大曲面和精细加工针对纹理特征，我们使用 5 轴高速加工中心进行免抛光精密铣削。通过用铣削代替抛光，我们保留了模具钢原有的锋利边缘。这使得后续的 Mould‑Tech 纹理或镜面抛光更加均匀和透明，从而提供出色的家具表面质量。
- 石墨电极 EDM，用于角落清洁和精加工
用于过渡、角落对于切削刀具无法达到的半径和肋根，我们使用高纯度石墨电极进行EDM精加工。结合镜面电火花加工技术，我们可以降低型腔表面粗糙度，降低注射过程中的熔体流动阻力，并保护精致的肋条不被粘住或断裂。
- CMM 过程中检测
从粗糙开始从加工到最终组装，我们使用龙门坐标测量机严格执行全尺寸监控。这确保了型腔/型芯嵌件互换性≤0.02 mm，并且滑块和挺杆配合精确。它消除了累积的装配错误引起的飞边和不对中，提供从第一批发货起就可以实现最佳批量生产的模具。
台式模具的模流分析
西模致力于为全球家具制造行业提供高效、长寿命的注塑模具。如果您需要针对您的桌椅设计的具体报价或 DFM 流程分析，请随时联系我们的技术销售团队。