【托盘模具 ，选择西诺更放心】看到标题，你可能觉得我们在自吹自擂，其实并不是我们自夸，首选西诺模具拥有十多年成熟的塑料托盘模具定制经验，其次我们有专业的团队进行设计研发，现有：网格九脚系列、平板九脚系列、网格川字系列、网格田字系列、网格双面系列、平板田字系列、平板川字系列等，重要的一点是西诺对模具定制拥有一套严格的质量管控流程，从开始到结束给与客户放心的合作体验。

1、设计分析

我们接到客户的产品设计后会立刻召集所有相关的技术人员对其缺点以及加工过程中可能遇到的问题进行分析。比如对脱模斜度、强度、塑料填充、变形、壁厚、动载/静载能力等进行分析。优化托盘设计取得客户的同意后再进行模具技术会议讨论。

2、模具设计技术会议

接着我们会召集设计人员参与模具设计技术会议。会上，我们会提出所有的技术要点，如：模具部件钢料的采用、模具的基本结构、塑料材质和它的熔融指数、客户的特殊要求，客户的注塑机参数是否与模具相匹配等。

3、设计检测

模具设计好后，模具设计审核部门对该设计进行审核。这些审核包括：“模具结构检测”、“模具动作和导向系统检测”、“模具注塑系统检测”、“模具冷却系统检测”、“模具顶出系统检测”、“模具易损部位检测”。

4、模具钢料的检测

模具的设计经客户确认后，我们开始用高质量的检测仪器对钢料进行取样检测，以确保没有任何裂痕或杂质。而且钢料硬度检测仪可测出钢料的硬度是否合格或一致。

5、模具加工过程中的质量监控

在模具加工过程中，我们也会对钢料进行基本的质量控制。加工分为三步：第一步，粗加工；第二步，对一些精密模具进行半精加工；第三步为高速铣精加工。我们一直注重钢料在加工过程中的防变形控制。

6、模具加工后的尺寸检测

模具加工后，西诺有2台三坐标测量仪和1台投影测量仪对模具的型腔、型芯和其它零部件进行尺寸测量。合格的会送往组装车间，否则模具将进行重新加工。

7、模具组装时的质量监控

我们的质检人员和项目经理会对模具组装进行质量控制。

8、第一次试模前的检测

第一次试模前，模具会被拆解开供质检部根据试模标准进行检验，如不合格，就不允许试模。

9、试模

我们拥有各类中大型注塑机配合托盘模具进行试模，通过长时间的实际运行，来寻找模具在实际生产过程中可能会出现的问题。

西诺的卡板托盘模具经过一系列严格的流程后，确保送到客户手中的模具是合格且优质的，这是很多小模具厂家没法做到的。且我们的模具可以在注塑机上镶件互换、顶针互换以实现不同的产品功能。

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