周转箱模具
西诺模具 是亚洲领先的大型多材料物流集装箱模具制造商，在周转箱模具方面拥有 20 多年的专业研发和全球交付经验周转箱模具。
周转箱模具技术优势
无论应用系列如何，西诺模具的周转箱模具分享以下六大工程级技术优点：
- 网格特征无毛边精密互锁技术
针对箱体四个侧壁和底部密集的通风排水孔，腔体与核心之间采用锥形精密互锁定位，配合间隙控制在0.01-0.02mm。这样可以实现通孔周围的零毛边，从而消除手动去毛刺。
- 通过多点顺序热流道实现平衡填充
根据板条箱尺寸，我们配置4 至 8 滴阀门浇口热流道。顺序注射技术将焊缝推向无应力区域，确保网格交叉点完全填充，没有气穴或烧痕。
- 随形冷却和快速循环时间
3D随形冷却回路或高压挡板式水井设计在型芯内部，并配有分区模具温度控制器以实现精确的温度控制。传统装箱周期缩短至30-65秒，每小时产量显着提高。
- 差异化防腐防锈处理
根据应用环境，我们选择718H、738H、NAK80、S136不锈钢，并采用化学镀镍、深冷处理等差异化表面处理，确保模具在酸性、碱性、潮湿条件下长期不生锈。
- 精密加工和堆叠联锁验证锁
四个角的公/母堆叠锁采用线切割和数控镗床精密加工，然后进行全尺寸 CMM 检测，确保无论板条箱是空的还是满载的多层堆叠，都能可靠接合。
- 快速更换的磨损部件和长模具使用寿命
滑动固定器、防滑垫和铰轴等高频摩擦区域被设计为独立、可更换的插入件，方便最终用户现场更换。模具整体设计寿命达到80万至100万次以上。
周转箱模具定制流程
- 需求讨论：确认板条箱规格、腔数、原材料类型和输出目标。
- 解决方案设计：提供3D模具结构方案、Moldflow分析报告和详细报价。
- 精密制造：钢材采购→粗加工/精加工机加工→热处理→电火花精加工→抛光。
- 装配和试模：钳工装配→动态试模→样品零件的全尺寸检查。
- 验收和交付：海外客户的包装、运输以及现场或远程验收。
西诺模具已为30多个国家和地区的物流包装公司提供了1,500多套高品质周转箱模具。无论您需要标准规格还是完全非标准的定制包装箱注塑模具，请联系我们的技术销售团队，获取一对一的定制方案和透明的报价。