航空杯模具制造商专业制造生产航空杯模具,航空杯产品,航空杯生产设备,航空杯注塑机,辅机设备等。
航空杯产品基本为PS原料为主,壁厚为0.45左右。重量在10g左右。航空杯模具钢料为S420,钢料硬度可达HRC42-55.整个模具加工过程分四个重要阶段完成,1.粗加工,2.真空淬火,3.精加工,4.关键零部件的尺寸检测,航空杯模具型腔型芯的采用自锁装置,来确保型腔与型芯的同心度。
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专业的薄壁塑料模具制造商,为您生产薄壁塑料模具,薄壁塑料产品,如,薄壁塑料餐盒,航空杯,酸奶杯,薄壁模内贴标等。我们是技术雄厚的薄壁模具制造商。
薄壁塑料模具对钢料及加工要求较高,由于薄壁塑料产品对产品的同心度,产品表面拍光效果要求较高,因此S420与S136钢料最为理想,这种钢料为瑞士不锈钢,抛光效果最好的钢料,钢料硬度在真空淬火之后能达到HRC45-52。
薄壁塑料模具腔数都将采用单独锁模装置,这样有利于控制产品的同心度,和模具加工,对模具的日常维护也起到至关重要的作用。另外公司拥有无尘注塑车间,配备机械手取件,实现无尘,高速,高产量,客户可根据自己的产量要求,选择在公司生产薄壁塑料产品,薄壁模内贴标成型等,我们欢迎您的来访与参观,相信我们能让您更省心,更放心。
如果您有新的项目想了解薄壁塑料模具制造商,薄壁塑料模具,薄壁塑料产品的询价,以及薄壁模内贴标成型的生产线建设,请与我们联系,我们将为您提供最优质的服务,欢迎您的垂询!
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你还在为买高质量高产量的塑料周转箱模具而发愁吗?请联系我们,我们是技术雄厚的折叠周转箱模具,水果周转箱模具,以及多种塑料周转箱模模具生产厂家。
高质量塑料周转箱模具一般主要核心钢料常为铍青铜加DIN 1.2311钢料,由于塑料周转箱筋位较多。流道一般采用热流道方式较多,这样促进,1:提高塑料周转箱注塑时填充顺畅以提高周转箱表面质量。2: 减少周转箱注塑成型时间,提高产量。3:减少冷流道产生的废料。
欢迎您随时垂询我们关于塑料周转箱,折叠周转箱模具,水果周转箱模具等技术问题,相信我们会让您更放心。用的更舒心。
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西诺模具是专业的塑料模具制造商,是专注于塑料模具,塑料成型以及塑料成型解决方案的塑料模具公司,模具生产厂家,年产量2000套注塑模具使我们成为浙江塑料模具行业中的佼佼者。
公司拥有大型龙门数控加工,最大加工尺寸为6m*3m*2m,可加工大型塑料模具,如工业垃圾筒,汽车保险杠等,另外配备意大利高精度五轴数控加工,专加工与食品类薄壁塑料模具,车灯模具,医疗器械等精度较高的塑料模具等。独立的质量检测部门,专对模具钢料硬度,模具加工尺寸,模具动作测试,做记录备案。专业的流程操作,使我们成为专业的塑料模具制造商,塑料模具公司,模具生产厂家。
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运用符合无尘车间标准的无尘车间设备的无尘车间来生产塑料产品是非常有优势的。
无尘车间也叫无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。
高要求的塑料产品例如:高透明塑料件,超薄类产品,医药类产品等都需要在无尘车间生产。因为在生产过程中没有灰尘或空气中的颗粒等进入模具和塑料中,从而生产的产品更加干净透明。进而提高产品和模具的寿命。
故而运用符合无尘车间标准的无尘车间设备的无尘车间来生产塑料产品是非常有优势的。
塑料模具是塑料制品关键的成型专用工具。如果模具的质量发生变化,比如:形状发生改变、位置移动、成型表面变得粗糙、合模面接触不严等现象,都会直接影响塑料制品的质量。所以,一定要重视对模具的使用与维护保养的工作。
主要有以下几点:
(1) 生产前应检查模具各部位是否有杂质。污垢,对模具中的涂料、杂质和污垢要用棉纱布擦洗清除,粘合较牢的残料应用铜质刀具清理干净。
(2) 合理的选择锁模力,以制品成型时不产生飞边为准。过大的锁模力,既增加动力的消耗又容易使模具及传动零件加快磨损的速度。
(3) 模具滑动零件如导柱、推杆、复位杆、拉杆等,在夏季时每天上油两次,在冬季时只上一次即可。
(4) 专职的模具保全工值班时对生产中的模具要进行巡回检查、观察,发现问题及时处理。保全工接班时应提前5~10分钟上岗,查看模具生产状态——尤其是对那些常出现次废品的模具,问题较多、较突出的模具,更应加倍注意。
(5) 生产中,因故发生停电、停机,凡连续停机6小时以上,在南方的梅雨季节,空气潮湿,则需对成型面、分型面、滑动表面喷以防锈油。非雨季连续停机24小时以上,需对模具成型面、分型面、滑动配合面喷防锈润滑剂。暂时不用的需入库存放的模具,入库前进行彻底清理,然后喷防锈润滑剂,合严模具后入库。模具上不准放重物。
(6) 不准用手锤击打模具中的任何零件,防止产生敲击痕或产生变形。
(7) 设备暂时不用,注射剂上的模具应涂防锈油。模具动、定模间不准长时间处于有压力的合模状态,防止受压变形。