如果你只是寻找可折叠箱供应商,水果批发周转箱,请与我们联系,我们公司专业出口水果可折叠箱,可折叠周转箱想,各种运输周转箱和仓库产品库存叠加周转箱等。
我们是中国最大的塑料周转箱批发公司,我们可以为您提供质量最好的水果可折叠的盒子。我们的产品分为多款内型,其中包含有孔,无孔,除此之外,我们的水果可折叠箱有很多尺寸,最小的尺寸是400 * 300 * 150 mm,最大的尺寸是600 * 500 * 340毫米。利用折叠的方式,水果箱可以节省30%的空间。更重要的是,对于水果蔬菜的交通运输是非常便捷的。如果您想获得更多关于可折叠周转箱的资料,请随时联系我。
西诺模具是中国最大的塑料周转箱生产基地, 也是世界闻名的周转箱塑料成型技术专家,可以为客户提供最短,最好,最快的塑料周转箱制造周期,同时也能为客户提供,生产周期最快,产品质量最好,节省利润最高的周转箱模具。
众所周知,周转箱箱模具冷却系统是非常重要的,也是整个产品质量,客户产量的重要关键之一,为了获得最优的冷却,我们会结合客户的使用材料进行模流分析,找出合理的浇口位置,完善的排气与模具结构。在产品较大,高度较高的周转箱产品上,我们会建议使用铍青铜来做为模具核心钢料。这将能够促使产品在注塑成型时,以最短的填充周期,最快的冷却方式来完成。
更多关于塑料周转箱的设计,成型,技术解决方案,欢迎您来电垂询,我们将竭诚为您提供优质的服务。
消息来自Andy
西诺模具是知名的塑料成型方案专家,专业模具出口,模具制造,塑料成型服务企业。 众所周知,在中国,乃至国外,西诺模具都是知名的塑料成型方案专家,我们不仅提供塑料成型方面的解决方案,同时为客户供应全套的生产线的建设,厂房建设,小到产品设计,大到厂房,市场规划设计。 西诺模具在2013年,为俄罗斯一大型园林企业提供过全套的生产线规划建设,这里包括,产品设计,模具制造,注塑成型设备,以及塑料原材料的供给等服务,项目历经历经3个月,无论在供货时间,技术解决层次,或者产品质量上,均得到了该企业的一至好评与赞赏。 对于塑料成型技术,公司在接到洽谈订单的同时,会成立专案小组,对客户的项目进行研究,与客户探讨,并协助客户进行明确的产品定向。对于整个项目的开发,专业的技术团队,会一直协助客户,到客户量产,批量上市为主,这期间,技术工程师会驻点与客户工厂,协助客户。 消息来自Andy
作为一个三通管件模具制造商,我们非常注重选择合适的管件模具钢材和管件模具结构优化与创新。来确保高质量,高产量,高寿命的三通管件模具。
正如我们知道,等径三通管件模具过程直接影响着成功或失败的模具。关于管件模具,三通管件模具我们通常采用德国进口DIN 1.2316由德国蒂森供应的不锈钢钢材,模具均采用三个步骤的加工制造技术。模具的流道均采用冷流道边浇口,或者潜伏浇口类型,来确保产品拥有最佳的外观质量。
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塑料存储箱的优点是结构简单、节省空间、清洁、方便的生活。这就是为什么越来越多的客户选择塑料存储箱的原因,西诺模具,专业生产存储箱模具,存储容器模具,储物箱模具,塑料储物箱,可以为您提供良好的质量和交货时间最短存储容器模具。
我们有丰富的塑料存储箱塑料模具的制造经验,拥有丰富的产品设计理念与完善的加工设备,我们有产品设计部门会依据客户的产品要求,考虑到产品的人性化设计与使用性能,为客户创造,设计最美观,实用的塑料储存箱产品设计。
此外,在模具设计过程中,我们也会通过一些专业的设计模拟软件,计算出产品的抗压,容积,以及塑料储存箱的注塑成型分析。产品冷却分析等等。并确保存储容器模具拥有一个高效的冷却系统,以及排气系统和自动脱模系统,为客户带来真正意义上的利润。
消息来自Andy
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模具是一种工具,可以帮助客户在长期生产赚钱。但有时顾客不知道如何操作,如何保养,或者他们有模具坏了之后如何修复。这对他们的模具和员工来说是很危险的。
对整个塑料制品来说,塑件的壁厚是非常重要的,它直接影响着塑件整体的外观与质量。而且,壁厚的差别将会直接影响到塑料制品的成本。因此,如何选择塑料制品的壁厚,对于整个塑件前期的设计来说,这是至关重要的。
对于流动性好的塑料:δ=0.6 (L/100+0.5)
对于流动性差的塑料:δ=0.9 (L/100+1.2)
在如今这个塑料制品盛行的时代,要想塑料制品获得好的销量,就需要对其质量进行保障。而要保障制品质量,这就要求重视生产的没一个环节,而壁厚设计是其中一个重要环节,因为壁厚关系到整个塑件外形的美观程度,以及塑件制品的成本。
西诺模具有丰富的塑料储物盒模具的经验。我们是中国领先的存储盒的模具制造商,专业生产各种存储容器的模具。如果你想为日常使用的产品寻找模具制造商,购买储物盒模具,西诺模具将是您最好的选择。
我们公司在塑料注塑管件模具方面非常专业。我们已经做过许多的管件模具,如90°弯管,45°弯管,十字管件和T型管等等。
如何选择合适的注塑机,是很多客户在新项目开始前的一个重要问题,如何选择合适的注塑机与模具配套,机器与模具配套需要注意哪些?下面我们进行重要;
1.在选择机器时,需要考虑机器的最大模厚,最小模厚。
2.根据产品重量,选择合适的螺杆,以及注塑量,机器的一次注塑的重量必须保证在产品总重量之上,最好控制在产品总重量的30%以上,由于很多材料特殊,注塑机的螺杆也有所不同,如:PVC, POM,PC.PA66.......。
3.模具的宽度必须小于拉杆距离 。
4.塑料模具的长度需要小于机器固定板的垂直长度 。
5.机器锁模力必须足够,否则产品表面出现不同程度的缩水等不良情况。
6.机器开模行程必须有足够为了产品能够自动脱模。
7.如果使用机械手,则在设计模具时就必须要考虑机械手取件距离,机械手取件方向,方式等等,以免造成不必要的损失。
8.定位圈和喷嘴半径必须考虑到对模具和机器的配套等。
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