随着人口增长和医学技术的不断进步,医疗市场上对医疗模具的需求又达到了一个更高的水平。西诺集团作为一个专业生产模具的龙头企业，可以生产高精度的医疗模具，并且提供各种配套解决方案,协助客户解决特殊技术问题。

    如何合理选择一个好的医疗模具，是一个对照复杂的系统工程，但也是模具制造的枢纽环节，是关系到模具寿命和成本的一项主要工作，我们主要可以从模具钢材的基赋机能、工艺机能、冶金质量、通用性及使用要求等方面去选择。

 

    模具材料的选择上也一定要严格把关。比如针筒模具来说，质量好的，价格一般来说会高一些。价格便宜的，质量相对来说差一点，质量差一个等级，        尤其是针筒模具最终的产品成型顶端很容易弯曲。

     西诺集团的医疗模具有较强的针对性，且全国有名，深受诸多大型医疗器械类企业的青睐。在选择模具厂家的时候，一定要选择实体生产厂家和售后服务有保障的企业，很多厂家只做代理并无实体厂家，以后的售后服务肯定没有保障。医疗模具的好坏对最后产品的质量有着事关重大的影响。如果买了劣质的医疗模具，后果是很不堪的。

如果您正在考虑医疗模具，那么西诺模具将是您很好的选择！

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                 针筒模具                     医疗模具

  西诺塑料热成形是以热塑性塑料片材为原料来制造塑料制品的一种成形方法。其模具结构简单，通常是由凸模、凹模和片材夹持框架与加热器组成。凸模与凹模是主要的模具成形零件，一般都是整体结构，没有侧向型芯。
  模具成形表面形状不复杂，但其表面上的某一凸起或凹陷形状规则排列的重复结构较多，加工相对容易，通常都是采用铣削加工。形状与位置尺寸要求不高的模具，采用普通铣削即可。形状复杂与精度要求高的凸、凹模零件，可用数控铣削加工。凸、凹模成形表面上的气孔，采用一般钻孔方法加工。成形表面均需加工一定的脱模斜度，为便于气顶脱模，模具型面最好能形成无数的微凹，为此，通常都要进行喷砂或麻纹处理，过低的表面粗糙度值不利于脱模。当成形的制品较大时，模具常用水冷却，水道孔距凸模或凹模型面应在8MM以上。

 

  热成形模具常用的金属材料有铝合金、锌合金和锑锡等低熔点合金。这类材料传热性能好，模温调节容易，耐磨损，耐蚀，易加工，模具成本低。也有用非金属材料制造热成形模具的，如木材、石膏、和塑料等，一般用于小批量生产或产品试制。轻合金材料的性能优于非金属材料。
  西诺模具材质优良，技术先进，是您理想的选择！

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                                   超薄盒模具

     针筒模具是西诺模具医疗用品模具中的一种，它是属于一种高精密高精度的模具，因为针筒比较小，且对质量要求相对较为严格，它也属于注塑模具的一种，针筒试管模具适用非常广泛，比如像家电、医疗、食品、汽车、电子、仪表、日用品、鞋业、手机、工艺品、餐具等等。都会用到医疗用品模具。

    西诺对针筒模具也在非常的在行，可以做大小型号不一样的针筒，包出一出2，到1出十几都可以满足客户的各种要求，可根据客户的各种要求进对模具进行进一步的模具设计，我们有优秀的设计研发团队，对模具设计也是基于高精度高标准零差距。对设计中的模具造型设计师也一定严格按照客户的要求进行对模具的设计及产品的设计，做到设计一步到位。然而做这种高精密的模具对后续的加工要求也是非常严格的，它会用到的设备一般有数控铣、高速铣、精雕、车床、磨床、火花机等等。这也是根据针管针筒的大小来决定要用的辅机，当然这些机床我们公司也都有的，所以我们做的模具都可以基本做到一步到位。对模具的加工能力也不更不用说了，我们是从1999年的一家小车间发展到今天，西诺公司在塑料模具的研发以及制造领域取得了突出成就。不用担心因为机器没有而影响模具的进度，做针筒模具一般很多客户都会选择较好一点的钢料，比如像常用的模具钢材：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般选用P20材料，具体的还要看塑料制品的材质及属性还有模具寿命来决定所使用的模具的钢料。如果你订做了我们的针筒模具需要用到相关设备也可以上我们的注塑机官网http://www.dakumar.cn/对我们的注塑机进行相关了解。因为除了模具我们还有生产注塑机是一个全面为客户提供配套服务的一个成功企业，在这里不管客户有任何模具及注塑机方面的难题都可在西诺找到答案。 

 

  西诺塑料模具公司是著名的塑料模具制造企业，专业定制生产各种高精度塑料模具、高难度塑料模具、高产出塑料模具，不仅是一家专业的塑料模具生产厂家，更是一家为塑料成型行业提供完整解决方案的塑料模具工业集团公司，我们有专业的人员给您解决您心目中的疑问！欢迎您进一步询价西诺针筒模具，期待与您的合作！

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        由于产品的材料和加工方法不同,塑件的尺寸精确度与机械产品不同,塑件的尺寸大小受到塑料材料的制约,同时其精度还受到材料的收缩率波动,模具制造精度,注射工艺,成型零件的磨损,模具零件装配及使用过程中热涨变化等影响。因此,要控制塑件精度比控制其他机电产品的精度要难得多,合理选择塑件精度等级,把握住并控制好影响塑件精度最大的因素,对提高塑件的精度和控制模具成形尤为重要。

 

        塑件尺寸的精度还与塑件的结构有关,如其精度差异在模具结构设计中因是否存在侧向抽芯机构而有所不同,顶出机构的不合理则会造成顶出变形,围框式与敞开式的塑件结构还存在收缩变形差异,塑件本身还存在着安装弹性变形等,因此,目前在国际上尚无统一的塑件尺寸公差标准,如德国的标准为DIN19601,瑞士的标准为VSM77012等,在我国有GB,T14486--2008标准。
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西诺,小爽

什么样的模具才算一副好模具?我们做生产的,只能为客户考虑,对于客户而言在签订合同时主要考虑一下方面:模具成本,模具生产周期,模具质量。
这三个方面对于不同用户又有较大的区别,如对自行开发的产品,以提供塑件给市场的用户,可能更多地考虑模具成本和生产周期,对于整机厂需要的模具用户,可能优先考虑模具生产周期和质量,而对定点供应给整机的配套产品用户,则可能对这三个方面有一个比较综合的考虑。

 

对于模具成本而言,用户的要求肯定是在满足要求的前提下越低越好,模具生产的喝走起越短越好,而模具质量优劣衡量的标准主要有以下几点:出模率,模具寿命以及模具使用性等,模具精准度和质量也可以用塑件精度和质量表衡量,主要有表面无瑕疵,表面粗糙度低,表面亮光或哑光性,装配尺寸精度高等。总体而言,模具质量直接影响了塑件产品的质量和塑件注射成本,而优质模具也必然会增加模具的制造成本。
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       众所周知,一副好的模具必须要有一个好的设计,但是仅仅有一个好的设计也还是不够的,还要有好的零件,下面我们就来讨论一下模具结构设计与模具零件设计有什么关系与不同吧。
       结构设计与零件设计相比较结构侧重于整体布局,注重其合理性,结构设计时,应充分考虑模具制造过程中可能的失误或者修模需要的余量,而零件设计时则侧重于控制加工精度及装配精度,结构设计主要用于模具大小的确定,备料或选用模架,成本估价等。而零件设计时主要进行尺寸的具体化,精度控制难易及加工方法选定依据,装配与研配精度控制等。

 

      结构设计的方法主要是根据经验进行匡算,确定模具外形后主要进行注射剂参数的校核,而零件多采用计算,在现代CAD中收缩率只是比例放大,而强度和刚度等则采用经验公式进行校核。
      结构设计以概念设计为主,采用的方式比较粗,方法尽可能简化,而零件设计则以计算为主,采用的设计手段和方法比较细,以达到模具各项质量的精确要求为目的。
      结构设计与零件设计相辅相成,缺一不可,只有两种设计都做好了才能呈献给客户一副好的模具。
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    对于客户来说,什么样的模具才算是好模具呢?同样,这也是我们关心的问题,怎样才能做出最好的模具呈现到客户面前?我公司一向以“西诺品质,您关心,我关注”为宗旨,方方面面为客户考虑,模具设计即从以下几个方面下手。

 

    1.出模率。与产品的成型周期(时间)和一模多腔有关,而成型周期主要包括注射时间,保压时间,开模时间,顶出时间和合模时间等,出模率与模具结构有关,主要受模具浇注系统,冷却系统和一模多腔等因素的影响。
    2.模具寿命,主要与模具结构,模具零件的选材和热处理有关。
    3.注射工艺调整。主要与浇注系统和模具的模腔布局有关。
    4.修模方便。主要与模具合理性有关。
    因此,模具在设计和制造过程中,我公司会尽量做到缩短模具的生产周期,提供优质的西诺模具。
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         西诺模具是中国顶尖的模具制造商，十几年以来的不断发展，西诺公司在塑料模具的制造与研发上取得了突出的成就。从最初10多人到现在的1000余人，营业额从30万美金发展到现在的数千万美金。发展成为现在集模具、注塑机、消费电子、IT网络为一体的产业集团。

         塑料模具生产具有一般机械产品生产的共性，同时又有其特殊性。与一般机械制造相比，通常模具制造难度较大，精密模具更是如此。作为一种专用工艺装备，模具生产和工艺主要有以下几个方面的特点。

       （1）：精密模具制造质量要求高，不仅要求加工精度高，而且还要加工表面质量好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在±0.011mm以内，有的甚至要求在微米级范围内，模具加工后的表面缺陷要求非常严格，而且工作部分的表面粗糙度要求Ra＜0.8um。

       （2）：形状复杂 精密模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面（尤其型腔模具），而不是一般机械加工的简单几何型面。

        （3）：模具生产为单件、多品种生产 每副模具只能生产莫伊特定形状、尺寸和精度的制件。在制造工艺上尽量采用通用机床、通用量具和仪器，尽可能的减少专用工具的使用数量。在制造工序安排上要求工序相对集中，以保证模具加工的质量和精度，简化管理和减少工序周转时间。

        （4）：材料硬度高 塑料模具实际上是一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火合金工具钢或硬质合金等材料制成，若用传统的机械加工方法制造，往往比较困难，所以模具加工方法有别于一般机械加工。

        （5）：生产周期短 由于产品更新换代的加快和市场竞争的日趋激烈，要求模具生产周期越来越短。模具的生产管理、设计和工艺工作都应该适应这一要求，要提高模具的设计、制造和标准化，以缩短制造周期。

         (6) ：成套性生产 当某个制件需要多副模具加工时，前一模具所制造的产品是后羿模具的毛坯，模具制件的相互牵连制约，只有最终制件合格，这一些列模具才算合格。在模具的生产和计划安排上必须充分考虑这一特点。

         欢迎莅临西诺，我们深信西诺塑料模具的技术、方案、服务、丰富的经验以及严谨的质量管控体系会让您对我们产生浓厚的兴趣。

               塑料模具          精密模具

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   想要制作一副好的模具，首先从模具设计开始：好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提。而且要拥有专业的模具结构设计师和产品造型师，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些塑料模具最主要也最容易出的问题都会在模具结构设计时，所以专业的模具设计至关重要。