关于翘曲度工艺参数对注塑模具的影响，今天西诺模具小编从几个方面为大家介绍一下：

     传统注射模具的成型工艺中引入气体辅助的一个原因就是因为能够减小翘曲度。但气体辅助是否对各种设计的制件都能起到减小翘曲的作用呢?其实不然,在横向上有着更大的气体穿透空间的B、C和D不但能成型较大的气道截面,而且具有减小翘曲度的作用。而A和E不仅成型的气道截面狭窄,而且会随着气体注射增加而增大翘曲度。

 西诺模具在制作薄壁容器模具经验非常丰富。我们供应食品包装行业的模具，IML的解决方案。我们的多腔薄壁模具可以使用高速注射。并且我们为客户提供整套生产线的解决方案。

 一次性注射器是医院中的主要消耗性产品之一。西诺控股集团可以为您提供一条完备的一次性注射器产品线，我们提供整体的解决方案。整条生产线包括：模具、注塑机、印刷机器、工厂建设、机器安装调试、培训、售后服务等。

 模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在啤塑过程中出现的各种异常现象，都需要模具维修和保养才能够正常生产和使用。
1、模具技工接到任务后的准备工作
A、弄清模具损坏的程度；
B、参照修模样板，分析维修方案；
C、度数：我们对注塑模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑料件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。
2、装、拆模注意事项
A、标示：当修模技工拆下导柱，司筒、顶针、镶件、压块等，特别是有方向要求的，一定要看清在模胚上的对应标示，以便在装模时对号入座。在此过程中，须留意两点：
1、标示符必须唯一，不得重复；
2、未有标示的模具镶件，必须打上标示字符；
B、防呆：在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去；
C、摆放：拆出的零部件需摆放整齐，螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好；
D、保护：对型芯型腔等精密零件要作好防护措施，以防他人不小心碰伤。
3、维修纹面时注意事项
A、机台省模：当胶件有粘模、拖花等需省模时，应将有纹面的部位作好保护，才可进行维修。在注塑成型服务过程中，机台省模切忌将纹面省光，在无把握时应要求落模维修；
B、烧焊：若对纹面进行烧焊，必须留意：
1、焊条必须与模CORE材料一致；
2、焊后需作好回火工作；
C、补纹：当模具维修好需出厂补纹时，维修者需用纸皮将纹面保护好，并标示好补纹部位，附带补纹样板。蚀纹回厂时，应认真检查蚀纹面的质量，确认OK后方可进行装模。若对维修效果把握不大，应先试模确认OK，方可出厂补纹。
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 塑料模具应正确设计脱模斜度

       目前国内市场对中高档模具的需求量很大，2013年，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国内模具制造商必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。

    浙江黄岩是国内遐迩闻名的模具之乡，塑料模具与塑料制品在全国占有重要地位，近几年，产值年增达3O%以上。近三年来，黄岩参加在上海举办的国际模展时，先后有12套模具被专家评定为具有国际水平，有46套模具被评定为国内先进水平，其中以西诺塑料模具最具代表性。目前，黄岩的大型塑料模具已处于国内先进地位，在黄岩工业发展中起着举足轻重的作用。

 在国内模具行业的发展中，模具技术呈现出以下的发展趋势。

一：模具三维设计地位得以巩固

模具的三维设计是数字化模具技术的重要内容，是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。模具三维设计除了有利于实现集成化制造外，另一个优点就是便于干涉检查，可进行运动干涉分析，解决了二维设计中的一个难题。

二：冲压成形过程的模拟（CAE）作用更加凸显

近年来，随着计算机软件和硬件的快速发展，冲压成形过程的模拟技术（CAE）发挥着越来越重要的作用。在美国、日本、德国等发达国家，CAE技术已成为模具设计制造过程的必要环节，广泛用于预测成形缺陷，优化冲压工艺与模具结构，提高了模具设计的可靠性，减少了试模时间。CAE技术的应用可大大节省试模的成本，缩短冲压模具的开发周期，已成为保证模具质量的重要手段。CAE技术正逐步使模具设计由经验设计转变为科学设计。

三：模具加工自动化迅猛发展

先进的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置（ATC）、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的全面加工，由中低速加工发展到高速加工，加工自动化技术发展十分迅速。

四：模具的精细化制造是必然趋势

所谓的模具精细化制造，是对模具的开发过程和制造结果而言的，具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术、二是设计、加工和管理技术的综合反映。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精，还要靠严密的管理来保障。

西诺控股集团公司不断创新发展，竭诚为您提供高品质的模具。

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 黄岩西诺模具位于中国的“模具之乡”浙江台州黄岩模具城。西诺模具是专业的注塑模具制造商。不仅是塑料模具生产厂家，更是一家为塑料成型行业提供完整解决方案的塑料模具企业。西诺对于各种瓶盖模具有非常丰富的开模经验。制造各类旋开式、拉开式、翻开式、撕开式等各式的塑料瓶盖模具。

旋开式的瓶盖模具：如矿泉水瓶盖模，其特点如下：

(1)多腔点：从4腔到32腔均有成熟技术，简化型热流道工作可靠成本低。

(2)高效率：采用简化型点胶式热流道，无胶口废料，周期达到5秒。

(3)高寿命：型腔均采用优质模具钢材，热处理HRC52，关键芯件可达HRC60.模具导柱导套采用无油润滑方式，无污染，使用寿命可达千万次。

(4)刀口特别设计：旋开环刀口采用分体结构，刀片不变形，定位精准易更换，合模无碰压，使用寿命长，克服了解整体刀片定位精度差，易跑披锋易损伤，寿命短的缺陷。

如果你需要了解这种瓶盖模具，欢迎致电合作。我们以最认真的态度对待每位客户的询价。

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       历经20年的追赶，中国模具行业正处在一个临界点上，模具制造商的客户间关系模式将发挥决定性影响力。日本模具企业正在不断通过与模具用户合资的方式，来蚕食中国模具企业的市场份额。中国快速增长为全球第三模具业制造国，但是，在整体产业链上的一些弱点，可能导致中国模具被锁定在产业低端。一位资深行业评论家指出：模具行业是制造业的根基，中日两国对待模具行业的态度，决定了两国制造业的未来。

    从目前的行业竞争力数据看我国模具产业已经取得一定成就，要想进一步打破我国模具制造商种种不合理的的管理因素，必须引进先进的管理方法，并引进先进的管理人才，培养管理人才，逐步根除我国铸造产业中的管理弊病，提升国际竞争力。