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日期: 2013-09-17 07:57
 空调模具生产厂家
        黄岩西诺模具有限公司是一家专业的塑料模具生产厂家。公司比较专注于复杂的、精密的注塑模具。主要包括家电模具、日用品模具、管件模具和汽车模具等等。公司大部分的模具到欧洲,美国,中东,澳大利亚等地,并从新老顾客手中赢的了良好的声誉。
       公司坐落在中国模具之乡——黄岩,公司使用最新的软件去设计,开发,制造,成型所进行的模具,并确保开发新项目的高效率和高品质!西诺11余年间,自建厂之初,我们就本着技术至上的理念,我们深信相比电动车模具,设计生产空调和其它家电模具的员工持有的质量理念会更高。所以从那时起,西诺的人力资源部招聘的大多数管理人员和设计师都是之前从事空调以及其它家电模具生产的。至今,我们已经设计生产了很多空调模具,如:空调外框模具,空调罩模具,空调风扇模具,空调格栅模具等等。对于空调格栅和空调罩模具,我们用DIN 1.2316 经回火制造型腔,用DIN 1.2738生产型芯。
       在这里,您的产品将通过有效的项目管理来减少费用,让您的产品在最短的时间内出现在市场上。我们将坚持我们的宗旨“ 创造最好的产品,提供优质的服务”用最好的质量,合理的价格来服务客户!
消息来自:西诺小赖
联系手机:15867005901
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日期: 2013-09-16 16:08
如果你想购买一付注塑模具,你通常需要准备以下资料:
含有尺寸信息塑料件的清晰的照片,每天或每月需要生产多少个这样的塑料部件等。
塑料组件的基本功能是什么?
如果你的公司有注塑机或者你当地有注塑机可以帮忙生产塑料产品。
如果你已经有模具规格的基本信息,那么请告诉模具制造商以下信息:
塑料原材料
模具钢料型号或你需要什么质量的模具
模具的腔数
你需要的周期时间
交货周期
你所使用的注塑机参数
选择什么样的热流道系统,你更喜欢哪一种热喷嘴
一些关键尺寸的公差要求
使用机械手拿起塑料部件或让它自动脱落
是否使用模具温度控制器
这是需要一个模具报价需要的最基本信息,同时,他正说明了如何购买塑料模具。
如果你对注塑模具需要其他要求,或者需要咨询其他信息,请联系我们。

联系人:西诺小朱

手机:15967684600
QQ:1504754772

 

日期: 2013-09-16 15:51

      数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,经过多年发展,中国的数控刀具行业逐渐走向成熟,不仅种类丰富而且规格齐全,极大地满足了模具制造业的市场需求。由于经济形势不景气,不少企业主都在想方设法节约成本,提高生产率。所以自己对使用寿命长,且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具种类、规格繁多,数量庞大,在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中,如精细机械加工技术领域,汽车、能源、摩托车行业、汽车及电子信息技术等行业。

  据了解,今年经济形势环境严峻,对数控刀具行业多少有点影响,但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。事实上,客户选购刀具,除了看重是否能够完成加工质量外,更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链,以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说,选购数控刀具时首先关心的是品质,然后是价格,所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构,深受众多企业喜爱。另外,各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工,因此在刀具的管理,降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。

  不过,不少数控刀具经销商也清醒地认识到,当前数控刀具市场上,国产数控刀模具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面,采用以仿为主,替代进口的方针。这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家,失去了发展的主导权,永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商,必须充分认识到这点,在发展中不断夯实基础,增强自主开发的能力,定位好市场,提高高端产品占有量。这也是国内刀具模具产业未来发展的主要任务和趋势。

日期: 2013-09-15 22:01

今日在您的茶余饭后,小编为大家带来一篇技术分享,关于压铸模具结构的系统分析

  一.对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求:  
           1.压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定,同时,浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝,从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问 题,且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程,以便涂料从压室中脱出。 
       2. 压室与浇口套的内孔,在热处理后应精磨,再沿轴线方向进行研磨,其表面粗糙≤Ra0.2μm。  
          3. 分流器与形成涂料的凹腔,其凹入深度等于横浇道深度,其直径配浇口套内径,沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时,因缩短了压室有效长度的容积,可提高压室的充满度。
      二. 对于模具横浇道的要求
   1.冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位,以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道,提前开始凝固。  
          2. 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小,为出现截面扩大,则金属液流经时会出现负压,易吸入分型面上的气体,增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小                   10-30%。  
         3.横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够,则金属液降温快,深度过深,则因冷凝过慢,既影响生产率又增加回炉料用量。 
      4. 横浇道的截面积应大于内浇口的截面积,以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。  
         5. 横浇道的底部两侧应做成圆角,以免出现早期裂纹,二侧面可做出5°左右的斜度。
     三. 内浇口
  1.金属液入型后不应立即封闭分型面,溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片,由厚壁处向薄壁处填充等。  
        2. 选择内浇口位置时,尽可能使金属液流程最短。采用多股内浇口时,要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击,从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。  
        3. 薄壁件的内浇口厚件要适当小些,以保证必要的填充速度,内浇口的设置应便于切除,且不使铸件本体有缺损(吃肉)。
        4. 溢流槽要便于从铸件上去除,并尽量不损伤铸件本体. 溢流槽上开设排气槽时,需注意溢流口的位置,避免过早阻塞排气槽,使排气槽不起作用。
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日期: 2013-09-14 11:14

 西诺模具有限公司是专业的注塑模具生产厂家,西诺在注塑模具行业拥有最先进的技术和设备,西诺把握模具行业最前沿的技术,与世界接轨。当然,先进的模具结构也是需要基础支撑的,下面为大家介绍下注塑模具的一些基础知识。

注塑模具的浇口类型和顶出方式:
浇口类型可分为热流道与冷流道以及半热流道。
热流道:
点浇口(Pin gate),大水口(Sprue gate),针阀式(Valve gate)
冷流道:
点浇口,边浇口,潜伏浇口,扇形浇口,香蕉浇口,隧道浇口,大浇口,绝缘浇
半热流道
顶出方式分类:
机械驱动顶出(机器的顶出配件):顶针,顶块,顶片,推料板,斜顶
液压油缸驱动:内抽结构,
气缸气体驱动:气顶,气门,斜气
马达驱动:螺纹旋转脱
手工/机械手:半自动
模具设计会涉及到的一些软件:
Pro/Engineer、UG、CATIA等。
模具加工涉及到的工序:

飞刀(square cutting),数控铣CNC、精雕(Engraving)、磨床(grinding machine)、车床(lathe machine)、电火花(EDM)、线切割(Wire cutting)、激光刻字、抛光等。

模具生产时常见的一些小问题:
顶白,毛刺,飞边,排气问题,拉毛,顶出问难,牢型腔,填充困难,缩影,打光不好,速度慢,偏心,漏水…
西诺模具有限公司承接各种塑料模具加工,注塑模具加工,高精度模具加工。我们以最认真的态度对待每位客户的询价,欢迎致电合作。
 
注塑模具
 
联系人:西诺--鲍寅峰
电话/微信 13858658631
联系QQ:2924582831
EMAIL:xiaoshou002@sinogroupe.com
日期: 2013-09-13 21:10
       伴随新的科研成果和新兴技术的发明、应用而出现了信息产业、航空航天产业、新能源、医疗器械、高速铁路等产业部门和行业。近年我国的这些产业发展迅速,这些行业的许多产品生产对模具有很强的依附性,它们为模具制造商提供了新的市场机遇。
  这些模具有航空航天组件模具、轨道交通相关制品模具、LED新光源配套模具和高效节能电机矽钢片冲压模具以及各类机械成型相关产品模具等为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密模具;为生物产业服务的医疗器械精密超精密模具;为节能环保产业服务的高光无痕及模内装配装饰模具、多色多料注塑模具、多层共挤复合模具、多功能复合高效模具等等。
  这些新兴产业为模具产业带来了极大的市场发展空间,这些产业的快速发展,势必会给模具产业带来新的发展机遇。
 
日期: 2013-09-11 14:24

       现如今的模具行业是技术、资金密集型的行业。近年来,我国模具行业结构调整步伐加快,主要表现为:大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模具和压铸模具比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及开发能力增加较快。随着经济体制改革的不断深人,“三资”及民营企业的发展很快。据了解,国内模具制造业规模以上企业1314家,从业人员244155人,全年完成工业总产值555.61亿秃。实现销售收人和利润539.58亿元和46.75亿元,出口10亿美元。进口达14.7亿美元。

  据了解,随着国内模具行业的日趋发展,模具日趋大型化,这主要是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的“一模多腔”技术正在等到越来越广泛的应用。很显然,同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品,生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了,也这直接导致了模具必须大型化。面对这样的现象,怎么满足大型模具和零部件越来越高的表面精度要求一直困扰着国内模具行业。而要顺利突破这个瓶颈,就必须要突破人才、技术和资金的困扰。有条件的企业要投入高精尖的新型数控设备,另外还要积极举办各种培训班,积极培养专业人才,为模具产业的发展奠定一定的基础。

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日期: 2013-09-10 22:43
      汽车模具随着汽车行业的火热,也脱颖而出。国际国内的综合因素促进了国内模具工业的高速发展,出现了很多新兴汽车模具企业。据中国模协2012年统计,重点骨干模具企业达到近110家,其中,冲压模具约占37%,中国已成为名副其实的汽车模具制造大国。
高端汽车模具新技术是重点发展方向
      但是,由于国内高端汽车模具企业技术提升缓慢、技术创新能力和模具新技术的研发及应用能力不足等原因,致使国内高端模具的开发能力还不能完全满足国内汽车产业的配套需求,高端汽车模具仍然有很大一部分需要依赖于进口。而国内高端模具企业偶尔还会因为生产负荷不足,不得不改变最初的市场定位而去抢占中、低端市场。
       企业的生存问题虽然解决了,但由于中、低端市场的利润率很低,导致其投入研发和技术创新的资金也很少,一定情况下形成了恶性循环,使企业未进入良性的发展循环,由于国内的高端汽车模具企业较多,使得其面临的市场竞争日益激烈。
专家表示,国内高端汽车模具企业除了要满足传统模具企业的Q(质量)、C(成本)、T(周期)要求外,模具新技术的研发与应用必将成为国内模具制造业今后重点发展的方向。
精密冲压模具 多工位重点发展
多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向,精度要求和寿命要求极高,主要为电子信息产业、汽车、仪器仪表、电机电器等配套。这两种模具,国内已有相当基础,并已引进了国外技术设备,个别企业生产的产品已达到世界水平,但大部分企业仍有较大差距,总量也供不应求,进口较多。
     对于为超大规模集成电路配套、为引线脚100以上及间隙0.2mm以下的引线框架配套、为精度5mm以上的精密微型连接件配套、为1.6mm以下的微型马达铁芯配套及为显像管和电子枪等配套的精密模具是发展的重中之重。为汽车覆盖件及其他大中型冲压件配套的大型多工位级进模也应重点发展。
 
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日期: 2013-09-09 20:14

       2013年根据模具行业的权威数据统计,模具产品已经渗入到我们生活的角角落落。作为我国国民经济的基础。近年来,得益于国内汽车、家电、IT产业、包装、建材、日用品等模具大用户行业的不断发展,我国目前的模具制造商也在不断地扩展生产线,而且每年呈现出15%——20%的趋势的增长速度。

 
  据了解,受国家各种政策的影响和国内市场空间的持续拓展,国内汽车、IT产业、包装等行业近年来的发展势头十分迅猛,不仅在产能方面有了很大的发展,而且在这些产业的高端方面也有着长足的进步。因而,这些产业在高中低端的三个方面都有着强劲的模具需求。然而,随着行业的发展,各行业对高端模具的需求越来越大,模具行业也在采取各种途径向高端发展。另外,国内汽车制造工艺中的90%以上都要使用模具,塑料制品的90%以上也都由模具成型的,IT产业的众多塑料部件也需要由模具成型,我国模具产品的需求量还在持续增长中,内需对我国模具行业有着巨大的推动力。
 
  业内相关专家表示,这些内在的需求正持续推动着我国模具行业不断发展的步伐,国内模具产业虽然面临着诸多挑战和困难,但是行业的前景还是十分美好的,业内人员应满怀信心,不断努力,共同为行业的美好未来做贡献。
 
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日期: 2013-09-07 11:11

      最近注塑模具市场出现了一次波动,“可以让制模工时缩短近半,而且废弃的模具材料还可以重新循环使用”已经不再是想象,日前在某模具制造商成功研发,并且投入市场。

     历时15个月终于研发成功终于克服产品质量和强度两大技术难关,在一些快速成型注塑模具领域,锌合金模材有着传统材料不可比拟的优势,可进行塑料产品初期的研发和小批量生产,在正常情况下模数可达一万模左右由于锌材料的特殊性能,使得切削、电火花、线切割等工序的总加工工时缩短40%,那么一套模具就可缩短近一半的制造周期。另外,只用于样品制造的样品模在样品完成后就将废弃。因为合金的重溶性,用锌合金做出来的样品模包括边角料、切削料、废弃模具等都可重复回收铸造使用,回用率达90%以上,既减少了样品模材料成本的浪费,又节省了废弃模的储存空间,是典型的绿色生产。

     国际模协秘书长罗百辉表示,宁海素有“中国模具生产基地”之称,模具生产技术及产品享誉国内外。一直以来,频频有人研发出制模的新材料、新技术,为宁海模具行业的进步作出贡献。

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                3,模具制造商在“金九银十”后的技术转型方向

日期: 2013-09-07 10:27

近年来,医疗注射器生产线受到国内外客户越来越多的欢迎,许多客户都想在注射器生产线领域进行投资,最近,西诺控股集团,国内最大的医学设备生产线的供应商之一,已经收到了广大国内外客户关于医疗注射器生产线建设方面的信息咨询。

注射器是医院常用的重要医疗资源之一,完整的注射器生产线包括一次性注射器模具制作,注塑机及辅助设备供应等,主要由针筒模具,活塞模具和垫圈模具,及辅助设备包括组装机,杀菌机,印刷机,包装机等。注射器项目通常由政府控制,只有在获得政府批准或赢得招标,注射器生产公司才可以为医院提供的一次性注射器。西诺控股集团是国内成功地医疗注射器生产线供应商。如果您有这方面的需求,请与我们联系,我们是西诺控股集团。
 
联系人:西诺小朱
手机:15967684600
QQ:1504754772
日期: 2013-09-07 10:15

油漆桶模具需求量非常大,西诺模具每年生产大约120套左右的漆桶模具。大多数油漆桶的客户,都会要求对产品进行质量检测,他们通常需要对桶进行1.5米高度的跌落测试,我想介绍一些关于油漆桶跌落试验。

油漆桶强度测试,我们必须考虑三点:
1、桶和盖子必须装配好,否则,盖子会和桶身在掉落是会分开;
2、油漆桶桶壁的厚度应该是合理的,有些人总是想减少厚度以降低生产成本,但是较薄的厚度可能会使桶掉落时破裂,所以应该控制合理的厚度,产品才会更结实。
3、材料的选择:这是非常重要的,人们通常使用高密度聚乙烯或聚丙烯材料生产桶,但每种材料都有很多种,最好是选择那种具有较低的熔体流动速率的材料,因为它可以提供更好的耐冲击性。
关于油漆桶模具、涂料桶模具有任何疑问,请与我们联系,我们是西诺模具。

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