塑料模具
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日期: 2013-09-07 08:40
注塑模具
    随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件.塑料产品的用量也正在上升。
  塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
  一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
  模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。
  浇注系统是指注塑模具塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
消息来自:西诺小赖
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日期: 2013-09-06 15:32

 一付好的模具不仅仅体现在产品出模的时间是否更迅捷,产品是否自动化脱模。模具生产出来的塑料产品的合格率的高低也是衡量一付模具是否优秀的重要指标。西诺为市场提供设计合理,价钱公道,质量优秀的塑料模具。西诺针对试模出来的产品存在的缺陷有着一整套的解决方案,西诺提供最完美的模具服务。下面为大家介绍下透明塑料件可能存在的缺陷及解决方法。

银纹:由充模和冷凝过程中,内应力各向异性影响,垂直方向产生的应力,使树脂发生流动上取向,而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹,当其扩展后,可能使产品出现裂纹。
气泡:主于树脂内的水气 和其他气体排不出去,(在模具冷凝过程中)或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成"真空泡"。
表面光泽差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产生微小凹凸不平,而使产品失去光泽。
震纹:是指从直浇口为中心形成的密集波纹,其原因因熔体粘度过大,前端料已在型腔冷凝,后来料又冲破此冷凝面,而使表面出现震纹。
泛白、雾晕:主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。
白烟、黑点:主要由于塑料在机筒内,因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的
如果你需要一套质量可靠的塑料模具,可以联系我们,我们会根据产品反映的不同情况,对模具进行修改,直到生产出客户满意的产品。
 
注塑模具
 
联系人:西诺--鲍寅峰
电话/微信 13858658631
联系QQ:2924582831
EMAIL:xiaoshou002@sinogroupe.com

 

日期: 2013-09-06 15:30

 西诺模具是国内知名的塑料模具制造商,旗下的西诺包装模具有限公司更在包装容器模具行业赫赫有名。西诺包装模具生产的管坯模具以型腔多,寿命长,模具设计理念先进,热流道完美应用以及全自动脱模的优势为国内大多数有管坯模具需求的工厂所肯定。

西诺的管坯模具型腔多:
西诺生产管坯模具已有多年经验,西诺的管坯模具可以达到1出48之多。型腔越多,对于每个产品的精度要求更加地高。对于整体模具设计的难度也加强不少。
西诺管坯模具寿命长:
西诺管坯模具选用DIN1.2311的模架,型芯型腔更是采用S136钢料。优秀的钢料加上特殊的调质处理,使得管坯模具具有更高的使用寿命。
西诺管坯模具设计理念先进:
西诺模具有专门的团队为模具设计服务,每副管坯模具设计之前,西诺都会专门开个新模会议,结合客户的一些要求,针对模具开发途中会遇到的一些问题提出解决方案。西诺的管坯模具更设有镶块互换设计,如果需要不同大小的管坯,合理的范围内,完全不必要重新开一付模具,只需要做一个镶块,与原模具互换即可。
西诺管坯模具完美应用热流道系统:
西诺采用针阀式热流道应用于管坯模具。热流道的应用使得管坯一模的时间更加少,而且打出来的管坯在外形上要更优于冷流道的模具。
西诺模具有限公司承接各种塑料模具加工,注塑模具加工,高精度模具加工。我们以最认真的态度对待每位客户的询价,欢迎致电合作。
 
薄壁模具
 
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日期: 2013-09-06 15:25

 众所皆知,市场上的一些塑料瓶子都是由塑料管坯吹塑而成,而这些塑料管坯却是要由塑料原料注塑而成的。一般加工厂很少注塑和吹塑一起加工,吹塑加工厂和管坯注塑加工厂呈现一种需求方与半成品供应方这种关系。西诺模具为管坯注塑加工厂提供最优质的管坯模具。

管坯是个标准塑料件,如果不是有特别要求,管胚的克重及对应的容量 如下:

12g-13g ---------330ml
17g-20g ---------500ml
30g-34g----------1L
 44g-45g----------1.5L
 50g----------------2L
 90g----------------5L
 115g-120g------ 10L
 650g-750g-------5gallon
管坯模具一般用到的钢料信息:
模架 DIN1.2311 (P20)
型芯型腔: S136

螺纹口镶块: DIN1.2083(不锈钢,比420好)调质后HRC45

零配件:DIN1.2344, 尺寸都按DME标准

管坯样品的检查标准:
1:克重
    不能大于客户要求的克重,误差范围在0.3g范围内(40g以内管胚)
2. 配套 (真空设备)
    下单前必须考虑配套问题,试模样品需检测配套是否好
3. 表面质量(偏光仪)
   透光要好,表面无缩影,无发黄发黑发白等现象
4. 吹瓶效果
前期设计需考虑瓶子的形状,管胚的伸展性
西诺模具有限公司承接各种塑料模具加工,注塑模具加工,高精度模具加工。我们以最认真的态度对待每位客户的询价,欢迎致电合作。
 
模具
 
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日期: 2013-09-06 09:43

 

对于注塑模具的冷却系统进行正确的设计不仅能缩短成型周期提高生产效率而且可以满足现代工程塑料精密注射件的需要,今天小编从六个角度跟大家系统的分析一下如何进行注塑模具的冷却系统设计。

一 由模具散发的总热量

在小时内模具需要带走的总热量Q

 

试中:Q——应由模具散发的总热量(W);n每小时注射次数(n和冷却时间有关);G——包括进料口在内的每次注射的全部重量(kg;Cp——塑料的比热,常见的塑料比热见表,h——结晶性塑料的熔融潜热,常见的熔融潜热见表;tc——塑料注射入口温度

 

 

油墨中的溶解性颜色沾污性、毒性、成本和原料来源等因素外用发泡促进一抑制体系的分解特性曲线可作为选择合适的发泡剂、促进剂和抑制剂体系的依据。当发泡一促进剂体系分解曲线其分解温度在树脂的熔融温区内无低温区的初始分解曲线斜率有突变则气体释放速率快而气量大则能形成均匀而密集的泡孔当加入了抑制剂后体系的分解曲线与原曲线相距大即分解温度差值越大越好尤其不能有低的初始分解并且在树脂熔融温区中释放气体量最小这样的体系为化学压花效果最好如图的曲线与不同抑制剂在压花时效果不同故抑制剂可控制压花过程

根据体系的八分解特性曲线的分析找到了以为发泡剂为促进剂和为抑制剂的发泡材料的发泡促进一抑制体系并提出了适宜的配方和工艺制得了发泡材料的化学压花样品凹凸差约为毫米.

二 塑料制件的冷却时间

塑料制件的冷却实际上在充模开始的瞬间就同时发生了。设塑料制件壁厚中心温度到达塑料粘流态温度的最低限时塑料停止流动则可以得出塑料充模时间的极限流动时间

式中θ1—塑料熔体充模时的极限流动时间幻, t—塑料制件的最小壁厚,a——塑料的热扩张系数常用塑料的热扩张系数见表

 

实际上可以把塑料热变形温度定为模具温度的上限塑料粘流温度的下限定为熔体停止流动的温度这样,我们可以认为塑料充模时的极限流动时间也是塑料制件冷却时间的一部分由于以后就可以认为塑料已完全充满型腔所以可以作以下假设:

1、塑料制件侧面冷却不计即为一维导热。

2、进入模具的塑料比热热传导系数不变。

3、模具和塑料制件处于稳定的温度场中。

         4、塑料壁厚中心温度等于塑料热变形温度时冷却周期结束。

由此可得塑料制件充模结束后所需的冷却时间为:

 

 

 

 

 

总的冷却时间为以上两部分之和由冷却时间可以确定最短成型周期并可决定每小时注射次数二。

三 总热量对于型腔、型芯的分配

塑料制品的冷却时间在型芯、型腔之间分配是不相等的以一个在秒周期内完成的塑料小制件为例分析实侧结呆如下合模后, 熔融塑料在高压下高速注入模腔这一时间约为秒然后保压秒在这秒时间内,制品内的压力始终保证了塑料和型腔、型芯表面同时紧密接触并散发出热量秒后浇口冻结同时制品内部压力开始衰减制件进一步冷却并开始收缩由于型芯阻止了制件的内向收缩制件包紧在型芯上并在厚度方向减小尺寸结果在型腔和制件表面形成不易导热的空气层。由于空气的导热系数相对于金属的导热系数而言是很小的所以可认为这时的热量传递仅仅发生在型芯部分。这样的状态要持续约秒钟开模顶出制件时制件在型芯上还要停留秒钟左右实际上型芯对制件的传热时间持续了秒而型腔对制件的传热时间仅秒左右可见型芯冷却时间是型腔冷却时间的倍实验表明,当用相同入口温度和相同冷却几何参数的冷却系统冷却模具时型腔和型芯实测温差达℃以上这样往往造成制品的应力分布不均匀翘曲等缺陷。鉴于国内大多数厂家不重视冷却问题尤其是不重视在冷却循环回路较难布置的型芯上的冷却问题,本文建议必须加强型芯的冷却其措施除了用较好的导热材料如铜、被铜等等作型芯散热体以外,设计时可将肠的总热量分给型芯带走剩下肠的总热量由型腔带走由此来达到使型芯、型腔温度大致相等的目的。

四 冷却水量的确定

假设塑料制品传给模具的热量Q全部由冷却水带走则可由下式确定冷却水量的W大小。

 

式中Qk—塑料传给型芯或型腔的热量型芯Qk=3/4Q, 型脸则Qk=1/4QW,W —水的重量(kg/h), t—水的入口温度() , tm—水的出口温度近似取作模具温度() , Cd一水的比热(J/kg.K)

由此又可找出每根独立水管即单独有进出口的冷却水管或水槽的流量为。

式中, Qw—每根独立水管槽的体积流量(m³/h),n2 —独立水管在型芯或型腔上的根数,Cg—水的比重(/m³)

五 冷却系统几何参数的确定

冷却水的次动代态为紊流较好。有资料介绍当流动状态特征数雷诺准数为时其热传导率是层流的倍当时其热传导率是层流的倍多这是因为紊流提高了冷却水孔壁与冷却水之间交界膜的传热系数R的表达式为:

式中dm—水管内径(或水槽当量直径)(m),u —水的粘度皿丫具体值见表

当冷却水槽断面形伏不是圆时人即为其当量直径;dw=4a/I式中a—冷却水槽过流断面积(m²),I—过流断面湿周长(m)

 

 

冷却水出入口温度选定后可求出冷却水的平均温度由此温度从表4中查出相应的u值代入式算出一般为要得到紊流,R要大于等于3500。若取最低雷诺数Rw=3500 则可校核R是否满足要求或直接由Ww求出下列参数

 

dw, 再重新确定n2

 

上式求出n2的须按大的方向圆整为整数,然后由下式求出冷却水流速vv=Qw/3600A  (m/s)

式中:A——冷却水管通流面积()。

根据要带走热量Qk所需的冷却系统换热面积φ(与型芯或型腔散热表面平行或同心)可以确定冷却系统所需的长度Lw。由对流换热原理:

 

式中φ—每根独立水管的换热面积(m²);α一一冷却水对管壁的换热系数么(W/m²·K)。一对于水。αº可由下面的简化公式得出

 

式中γ—水的重度(kg/m³,B—水的实验常数具体值见表。

 

换热面积φ由下式决定:φ=πdwLw将两式代入式

上式的使用条件是Lw/dw>50 当管子曲率半径R。较小时会引起α的显著增加。因此当使用冷却管道为弯管时可由下式来修正换热系数α。为

式中αR—弯管的换热系数(W/m²·K)R。—弯管曲率半径(m)。则相应冷却长度计算式改为:

六 冷却系统的水头损失

模具中的冷却循环若采用离心式泵则输出流量取决于流动阻力。例如功率为373W的离心泵阻力为117×10³Pa输出159×10³m³/min;阻力为172×10³Pa输出69×10³m³/min;当阻力高达207×10³Pa实际输出为零。可见冷却孔的流动阴力是一个不可忽略的限制因素。当水为紊流时水管的摩擦系数入可由以下实验式得出:

 

 

则水头损失

 

式中;g—重力加速度。

由的式可以用来校核前面计算的流量流速是否合乎要求或者直接由表进行核。

 

以上六点即是塑料模具冷却系统设计的全部公式和过程。更多关于模具行业的相关技术资讯请关注http://www.sino-mould.cn/blog

   

 

 
日期: 2013-09-06 09:25

 模具是工业生产中期使用极为广泛的一种工业装备,现代工业的发展和技术水平的提高都离不开模具。据统计,工业零件粗加工的75%,精加工的50%都由模具成型来完成。按其种类可分为:冷冲模具、注塑模具、压铸模具、橡胶模具等。
一、注塑模具简介
1、实用范围:
注塑模具实用于热塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而热固性塑料如酚醛塑料,环氧塑料等则采用橡胶模;
2、注塑模具分类:
按结构:二板模、三板模
按水口:大水口、点水口、热水口
3、注塑模具结构
A、成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE,也是与产品联系最紧密的部位;
B、浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道,可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等;
C、导向系统:确定前、后模合模时的相对位置,一般有导柱、导套,必要的情况上,顶出部分也需导柱、导套定位;
D、脱模结构:就是将胶件从模具中顶出的装置,常用的有:顶针、顶板、司筒等;
E、温度调节系统:为满足注塑成型工艺对模具温度的要求,在前后模所加的冷却水道;
F、侧向分型及侧向抽芯:当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位,常见的形式:滑块、斜顶、抽芯等;  
G、排气结构:常见的排气形式有两种:排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体,常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是,在不影响溢料及披锋时,应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。
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日期: 2013-09-04 10:32

       小编了解到吉林公主岭经济开发区是2006年7月经吉林省政府批准,并经国家发改委等四部委审核公告的省级经济开发区。公主岭背靠省会长春,毗邻一汽集团,与长春汽车产业和高新技术产业两大国家级开发区只有一河之隔。具有地理位置优越、交通运输便捷、依托资源雄厚、发展空间广阔、建设成本较低、投资回报较快等综合比较优势。近年来随着国家经济的深入发展,以公主岭市为代表的一批吉林省中小城市迅速走进公众视野,凸显出不俗的发展潜力。

  目前,公主岭经济开发区已经基本形成了以汽车部件、汽车物流、新型建材为主的三大支柱型产业板块。尤其是汽车配件产业,现已发展到近百户,已经形成了汽车内饰件、油管总成、车桥总成、刮水器、专用毛毡、汽车特种部件模具等百余个系列上千个品种的生产规模。为了促进模具产业的发展,公主岭已经创办了一个模具工业园,引进12户模具企业,实行资源共享、优势互补的创新机制,为有特色和发展前景的小企业入区发展探索了一条成功的途径。该模具工业园的建成,将为当地模具产业的发展奠定坚实的基础,另外也将会带动当地经济的大发展。

日期: 2013-09-04 09:15

模具是一种生产塑料制品的主要工具。西诺模具有限公司是一家集产品开发与设计为一体的集团公司。其中杯子模具也是西诺生产最为出色的模具之一。

杯子模具它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。

在这些年的研发中,我们发现研发可以使模具结构优化来提高模具质量,但是模具设计没有最好,只有更好。我司拥有强大的技术及管理骨干队伍,多台进口的高精密模具加工和注塑设备,包括高速高精度数控加工中心(CNC)、慢走丝线切割,镜面电脑火花机(EDM)等。为客户不同的需求提供不同的服务,我们力求努力做到最好!除此之外我司还生产折叠周转箱、家电、汽车模具、医药产品模具、汽车周边设备等等。

服务范围还包括:双色模具、精密模具、塑胶模具、双色塑胶模具、精密塑胶模具等。

如您有任何需要了解欢迎随时来电咨询,我们以最真诚的态度对待每位客户!

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日期: 2013-09-03 21:52

         展望2013年由于我国模具技术与目前国际水平相比依然存在着一定的差距,模具技术的落后致使制造业许多产业的自主发展受到很大的限制,一些高科技含量的模具目前仍依赖于进口,加之国外先进企业近年来更加注重对技术的保护,这对我国模具企业引进技术造成了一定的困难。

我国GDP和工业产品技术不断发展,使各行各业对模具的需求量越来越大,技术要求也越来越高,重点发展高技术含量模具以及不断提高我国的模具标准化水平一度成为了“十二五”发展重点。所以,尽快提高我国模具业制造水平,致成为势在必行的事。尤其是对于需要以高新技术产品的模具作为依托的精密模具行业,例如计算机的机壳、接插件和许多元器件制造中的精密塑料模具与精密冲压模具等,都是电子产品生产不可获取的工具装备。

很多模具制造商为满足日益变化的用户需求,开始接收小批量甚至单件生产的订单,如何能在不增加产品成本的同时提升开发速度则成为当前每个企业首当其冲需要解决的问题。快速成形技术是近20年来制造领域的一个重大成果,通过快速成型机,精准地将一层层的材料堆积成实体原型。中国模具行业的变革将大大影响整个制造行业的发展,更多企业关注新型技术的投入和使用,科学技术是第一生产力,掌握最新的生产技术有助于企业降低生产成本,提升自身竞争力,以目前流行的3D打印技术为例,它的出现全面颠覆了传统制造业当中对模具以及产品的生产制造方式。

更多的模具行业最新资讯请随时关注http://www.sino-mould.cn

日期: 2013-08-28 09:41

 “国内的模具制造业有着低劳动成本和市场空间广阔的优势,再加上国家政策的扶持,中国的模具产业发展态势良好。”国际模协秘书长罗百辉表示,中国现阶段还处于人口红利期,有大量劳动力,劳动力成本相对于发达国家更低;市场方面,模具行业在传统市场稳步前进的同时,积极开拓新兴市场,甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发,这些都为国内模具业开拓了广阔市场空间。

近几年,中国政府相继出台了一系列政策扶持国内五金压铸、铸造产业的发展,也为模具业创造了一个良好的发展空间,这些都是中国模具生产的强大助推力;我国模具行业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容,因而模具业整体水平的提升与相关行业的发展息息相关。
首先,国内模具生产厂家工艺条件的参差不齐,严重影响了生产模具的精度和质量。
其次,国内模具人才求远大于供的窘境急需改观。
第三,国内模具产业的标准化水平有待提升。我国模具标准化工作起步晚,标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后,目前模具标准件的使用覆盖率约40%~45%,而国际上一般高于79%,中小模具则更在80%以上。
第四,国内模具产业还需再接再厉,加快模具产品结构调整的步伐。
第五,海外市场开拓有待深化。
第六,要不断加大投入,以强化创新能力。
 
这是目前我国模具产业发展的现状,纵观世界形势,发达国家的模具生产由于受经济萎缩的影响,模具需求市场一蹶不振,外加原材料价格的不断上涨使得这些发达国家的模具产业发展日益困难,美、德、日三大世界模具市场也萎靡不振,模具生产状况不佳。所以,我国模具产业如果不断努力获得长远的发展,未来中国将有望成为全球第一位模具生产强国。
 
 
日期: 2013-08-27 13:56

作为国内注塑模具的领军集团,西诺模具竭诚为您提供高品质的电冰箱模具空调模具,家电模具等。

通过我们在模具市场20年的努力,我们的塑料模具,包括电冰箱模具,已经得到海内外客户的认可。我们总结主要原因有以下几点:
1、 冰箱模具的价格非常合理
2、 我们在冰箱模具方面的制造经验丰富
3、 及时交货。我们能在与客户签定时间内按时完成生产任务。
西诺专注于冰箱模具制造和大规模冰箱配件注塑成型,拥有百余件整套的冰箱配件模具:冰箱门装饰条模具、冰箱顶盖模具、冰箱底座模具、冰箱内饰模具、冰箱抽屉模具、冰箱门把手模具、冰盒模具,蓄电池模具等等。
制作电冰箱模具,常见的设备有数控铣床,雕刻机,火花机,线切割,钻孔机等。除此之外,我们从意大利,瑞典,日本的一些先进的设备等,确保了我们的模具精度。
如果您正在寻找冰箱模具,请与我们联系,我们将为您提供完美的解决方案。我们是西诺模具。
 
联系人:西诺小朱
手机:15967684600
QQ:1504754772
日期: 2013-08-27 11:18

模具制造商西诺模具世界著名的塑料模具制造企业—。西诺模具有限公司是闻名中外的塑料模具生产制造企业。从当初1999年的一家小工厂发展至如今的大型企业集团,西诺公司在塑料模具的研发以及制造领域都取得了非常突出的成就。西诺模具从普通塑料模具到发展到现在高难度、高精度、高寿命的塑料模具!在短短的11年间,西诺模具已经成功生产了9000余件塑料模具。

西诺模具作为模具制造商,主营产品和服务包括:塑料模具加工,塑料模具制造,注射模具设计,塑料模具设计,周转箱模具,托盘模具,家电模具,桶类模具,椅子模具,桌子模具,凳子模具,箱子模具,针筒模具,试管模具,医用模具,双色模具,气辅注射模具,叠加模具,超薄高速注射模具,汽车模具,包装模具,管件模具等等!

西诺模具有限公司自创建以来,一直秉持“责任贯穿始终,品质源于责任”的管理理念,将责任与质量视为公司管理的重中之重,不断在管理方面升级完善,行成了一套适合公司发展的项目管理体系。

随时欢迎致电联系!

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