热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型工艺发展的热点方向，在欧美国家的普及使用可以追溯到上个世纪中期甚至更早。而在中国，这一技术的真正推广应用不过是近几年的事。
热流道是通过加热办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。
随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中所占比重将逐步提升。在国外，许多塑料模具厂生产的模具50%以上采用热流道技术，有的甚至达80%以上，效果十分明显。热流道在国内也已用于生产，但目前总体不足10%，这个差距相当巨大，但也意味着这个行业在国内有着相当大的发展空间。
近年来，热流道技术在中国的逐渐推广，在很大程度上是由于国产模具向欧美公司的快速出口带来的。在欧美国家，注塑生产已经相当依赖于热流道技术。可以这样说，基本不使用热流道技术的模具现在已经很难出口。但由于很多进口热流道模具价格较贵，国内很大一部分厂家接受不了，所以就出现了一些国产的商品化热流道模具。这对于热流道技术在中国的推广有很大的好处。
热流道技术的广泛应用是塑料模具的一大变革。在注塑成型方面，其拥有相当多无可比拟的优势。随着技术进一步成熟和制造成本降低，热流道技术将越来越显现巨大的优势。最近几年，世界著名热流道技术供应商接二连三以各种方式进驻中国市场，可见中国热流道模具市场巨大的发展潜力。

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 我们公司在模具制造方面大约有20年的历史，我们拥有丰富的经验和良好的售后服务，这使我们成为了黄岩著名的塑料模具制造商，黄岩是中国的塑料模具之乡。特别要说的是，我们是专业的水桶模具制造商，且我们是国内著名的桶模具制造商。

      最近两年，由于我国模具制造业的突飞猛进和强大的市场需求量，我国模具业已基本确立了市场经济地位，同时也成为世界各国广泛关注的新投资领域。根据小编了解世界资本已经加快了对中国模具业的渗入力度，国际模具制造商剧透纷纷布局中国模具市场，我国模具企业在具有美好前景的同时，也将面对激烈的竞争。业内相关专家表示，国外众多的知名模具生产企业纷纷落户我国，不过是想利用中国市场廉价的劳动力和原料，虽然这些国家都在中国投资建厂生产模具，但是他们的设计、研发环节仍在本国进行，中国不过是其生产基地。

   模具的设计、研发是模具生产中含金量最高的环节，失去这些环节仅从事制造，获得的经济利益是非常低廉的。由于我国模具标准化工作起步较晚，使得模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后，伴随着的模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题也一直长期牵绊着国内模具的发展，而以上原因直接导致模具标准件使用覆盖率较发达国家偏低。虽然近些年已经得到改善，但较之日本、美国、德国等发达国家仍有不小差距。

　　只要国内模具企业能充分利用中国模具业迅速崛起的契机，通过提供相关服务达到整合资源，互相配套的目的，苦练内功，加快产品和企业结构转型，加大对高端模具材料和技术的研发力度，我国必将进一步稳固世界模具大国地位，增强竞争力，从而使模具业走出目前的不利境地，从模具大国向模具强国的地位转变。

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 西诺模具是一家专业的模具制造商箱。我们已经做了许多周转箱模具，例如：牛奶瓶周转箱模具，面包周转箱模具，工业周转箱模具，鱼周转箱模具等…我们为客户提供一流的服务和技术支持。我们还可以给客户提供一站式服务，从周转箱的设计，周转箱的模具设计，加工到提供高质量的周转箱模具。我们每年几乎生产500套左右的周转箱模具。我们高质量的周转箱模具获得了大部分客户的赞赏。

今天小编为大家介绍的是塑料模具的技术新创新，关于刀具中心轨迹的动态模拟和曲面的真实感模显示，保证了所加工塑料模具的准确性；采用先进的C-Bzier曲面造型理论，算法简单，参数选择容易，形状表达准确，避免了NURBS方法在造型过程中存在的权应子选择困难，计算复杂等问题。本系统的设计方法和曲面造型技术可应用于开发其它的基于Windows的中小型CAD/CAM系统，他主要有一下几点优势

　　1，对产品轮廊尺寸进行了精确表达图3为跑道型纸盆模具锥体部分曲面的设计。根据对称性将曲面分为四部分，每部分的轮廊包含了一段直线段和四段圆弧，这些形状在图纸都有尺寸要求。用C-Bzier进行曲面造型，能够精确地表示这些形状。而传统的Bzier和B样条造型方法却只能作近似表达。

　　2，算法相对简单通过对曲面的分析，确定由两片C-Bzier曲面片的u向和w向G1拼接构成1/4纸盆曲面。C-Bzier曲面片G1连续概念清晰，几何意义明确，曲面间拼接条件简单。若采用NURBS进行曲面造型，虽然可对曲面形状进行精确表示，但选取权应子复杂，曲面间拼接困难。

　　3，曲面参数化好这一点对用数控机床加工曲面尤为重要。C-Bzier保持了许多Bzier的优点，每1/4纸盆曲面共由32个控制顶点所决定，曲面网格均匀，凸包性质好。

　　4，形状容易控制根据C-Bzier理论，曲面形状的调节可通过修改控制顶点、修改控制参数或两者共同作用来实现。根据生产的实际，确定通过调节两曲面片拼接处控制顶点的位置来调节曲面形状。即通过形状因子，来确定了跑道型曲面转角处的胖瘦程度。

根据二维零件图交互修改零件的尺寸，直至零件满足设计的要求。在零件参数修改结束并存盘后，可通过工艺参数对话框读取工艺参数文件或直接在对话框内输入工艺参数，工艺参数输入完毕后存盘；通过曲面加工菜单选择加工类型，系统要求回答一些有关加工的选择对话框，在系统生成的数控指令文件后，屏幕就显示加工该零件的刀具中心轨迹；并可进一步通过刀具中心轨迹菜单对轨迹进行任意的旋转和放大。同时通过曲面显示菜单，对此零件曲面形状进行真实感动态显示，以保证零件符合设计和加工的要求。如果在刀位轨迹显示或零件曲面真实感显示中，发现有不符合要求时，则可重新回到零件参数和工艺参数对话框中，对相应的参数进行交互修改，直至达到满意的结果。

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模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。
1、模具保养的必要性
A、维护模具的正常动作，减少活动部位不必要磨损；
B、使模具达到正常的使用寿命；
C、减少生产中的油污。
2、模具保养分类
A、模具的日常保养；
B、模具的定期保养；
C、模具的外观保养。
3、模具保养的内容
4、模具保养注意事项
A、运动部位，每日保养必需加油；
B、模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸，货品粘前模未取出仍继续啤货，P/L位胶丝严重；
C、发现异常，如顶出异常，开合模响声大等必须及时维修；
四，模具维修、保养中的安全问题
做任何事情，安全问题必须放在首位，模具维修、保养是与模具、设备(钢)打交道，对此问题必须引起高度重视；
1、使用吊环时必须先检查，确保完好无损；
2、使用设备，特别是有飞屑产生，一定要带眼镜操作；
3、烧焊时必须穿防护衣，带防护眼镜；
4、严禁在模具底上作业；
5、机台作业时，须保证注塑机处于停止状态，并挂好标示牌。
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2、从浇口只流道末端，气体形成一个连续的气流通道传输压力，从而有效地实现低压注射成型。因此，我们也可以避免产品的弯曲变形问题。

3、传统注射成型的三个阶段，即填充、压缩和保压。然而，气体辅助注射成型只有一步，即充填。压缩和保压阶段保持为了提高生产效率，更好更快的生产成品。

4、因为气体辅助注射成型比普通注塑成型和气体压力分布均匀的空腔内的压力较小的需求，生产大尺寸的产品比传统的注塑需要较小的合模力。

气体注射成型的优点远超过上面提到的，如果需要气辅成型，请与我们联系来获取更多的相关信息。

 从目前来看，我国精密模具铸件产业发展与世界先进水平相比还有较大的差距，现阶段国内精密铸件产业普遍存在着工艺水平低、产品质量差，生产过程中环境污染大、作业环境恶劣，能耗和原材料消耗高等现状。要想提高质量，就必须先了解清楚其现状，而国内的精密铸件产业的现状详情如下：

　　1、国内精密铸件产业环境污染严重，作业环境恶劣

　　我国除少数大型企业如一汽、二汽、大起大重、沈阳黎明公司等生产设备精良、精密铸造技术先进、环保措施基本到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后、一般很少顾及环保问题。

　　上世纪80年代，政府对规模小、技术水平低、污染严重的企业进行了专业化调整，提高了企业的集约化程度，但铸造生产的粗放型特征没有得到根本改变。

　　2、工艺水平低，精密铸件质量差。主要表现在一下几个方面：

　　a、铸件裂纹问题严重。

　　b、大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。

　　c、模拟软件应用不普及。

　　d、高精密铸件的制造依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进口。

　　e、精密铸造加工余量大。由于缺乏科学的设计指导，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般比国外大1-3倍。加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。

　　f、浇注系统设计不合理。由于设计不当，存在卷气、夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低。

　　3、能耗和原材料消耗较高

　　我国精密铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%-30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。

　　从以上的现状分析可以看出，我国精密铸件产业要与国际先进水平接轨，还需要从根本问题着手，升级生产设备、重视技术创新和研发，促进铸件质量升级。

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 西诺塑料模具公司是著名的塑料模具制造企业，专业定制生产各种高精度塑料模具、高难度塑料模具、高产出塑料模具，不仅是一家专业的塑料模具生产厂家，更是一家为塑料成型行业提供完整解决方案的塑料模具工业集团公司。西诺模具会根据客户的具体需要，在模具型芯型腔中加入铍铜来达到客户的一些对于产品的特殊要求。

 

 西诺模具是国内知名的塑料椅子模具制造商，其生产的塑料椅子模具远销海外，为广大欧美，中东等地区客户所认可。

500x400x880mm   1250x820x780mm    

 570x540x820mm   1300x830x820mm