截止到2013年08月,我国现有模具制造商企业5万多家,从业人员约200万人,进出口规模达40亿美元,出口最多的省、市是广东、浙江、江苏和上海。2013年模具工业投资扩张的重点很有可能会转向城市交通等基础设施建设以及LED、医疗等行业,从而推动基建投资和社会服务业投资有所增长。考虑到国家宏观稳增长政策效果的显现,基础设施投资、模具城建设等将会稳步推进,2013年模具工业投资增速趋稳的可能性较大,预计全年模具工业投资增速保持在30%以上,固定资产投资增速将保持在20%左右。
消费方面,内生性趋强但增速趋缓。汽车产业,虽然增速比以往大幅下滑,但新车型开发步伐并未放慢。所以对模具需求仍旧旺盛,战略性新兴产业的发展以及节能减排、工程塑料等对模具会提出越来越高的要求。除汽车、电子、家电等传统制造业外,航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业也为模具行业提供了新的市场机遇。像医疗器械行业对模具具有极强的依托性,很多模具企业涉足就显示出勃勃生机;同时,具有传感等功能的精密、超精密模具、高光无痕及模内装配装饰模具、叠层模具和旋转模具、多色多料注塑模具、多层共挤复合模具、多功能复合高效模具也都是最近新兴的模具发展方向,并表现出强劲的增长势头。
2013年下半年,模具工业品出口将表现出明显的趋缓态势,预计全年模具工业出口值增速保持在10%左右。现在模具行业的分散度很大,产业集中度差,尽管我国模具规模稳居世界前列,但大多集中在中低档领域,技术水平和附加值比较低,相反很多中高档模具还依赖进口。
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最近几年由于原材料价格的上涨和人工成本的增加,加之上金融危机的影响,全球市场的逐渐萎缩,对于世界各国的模具产业而言都受到了不同程度的冲击,模具产业的利润也纷纷下降,最近小编走访远东太平洋沿岸较大的模具市场日本模具制造商了解到日本模具产业为了降低生产成本,只在其国内生产一些技术含量比较高的产品,而把技术含量不高的模具生产转向了人力成本相对较低的地方,这样不仅可以解决日本模具业高成本的压力,也可以开拓海外模具市场,在一定程度上增强了日本模具在世界市场上的竞争力。但是由于国内的高精尖模具产业附加值非常高,所以日本国内的模具产业利润并未下降。
国内模具专家建议日本模具产业如果想走出目前的窘境,获得更好更快的发展,必须不断加强技术创新,缩减人力开支。另外据知业内情人介绍,日本模具产业目前正在加紧研发高精度的长寿命模具,增加使用模具成型工件的次数,以及其生产模具的使用寿命。如果能够使生产的模具经得住更长时间的使用,便可减少修补以及更换费用等的运行成本。这样就能够降低加工所耗费的总成本,向日本客户提供不亚于中国厂商的成本竞争力。
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今天小编为大家整理了相关汽车模具的铝驻铸造比较成熟的工艺:
1、气缸盖:低压、重铸、倾转、壳型和消失模铸造;
2、气缸体:低压、重铸、消失模、壳型,较多的是采用压铸;
3、进气管:重铸、倾转、壳型和低压;
4、车 轮:低压、重铸、无气孔压铸、挤压铸造;
5、车 门:压铸;
6、转向节:低压、重铸、挤压铸造;
7、副车架:低压、砂型铸造、压铸;
8、车身件:压铸;
9、方向盘:压铸;
10、刹车蹄:重铸、低压;
11、发动机支架:低压、重铸、压铸;
12、变速箱和离合器:低压、重铸,用的多的是压铸;
13、水箱件:低压、重铸;
14、活塞:低压、重铸、压铸、挤压铸造;
15、发动机件(油底壳、缸盖罩、正时罩等):压铸;
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台州黄岩西诺模具有限公司是专业的塑料模具公司,精通制造高难度模具,高精密模具。西诺拥有十几年的精密模具开模经验,在浙江台州注塑模具行业拥有良好的口碑。西诺善长医疗类精密模具,更在精密模具多型腔领域尤为擅长。
在模具制造的过程中,很多模具制造商都比较关注成本问题,众所周知电火花加工和高速铣削是制造模具的关键工艺,这两种工艺既相互竞争,又相互补充。伴随超硬刀具、驱动技术、机床和控制技术的不断发展,高速铣削,电火花加工技术被广泛的应用到制造业中,所以电火花加工技术也决定着模具制造成本。
模具模架的应用和冷冲模之间是不一样的,模具模架一般是在150-200度之间使用了,除了会有一些压力影响以外,还有就是温度对它带来的影响。今天小编给大家 从四个角度介绍一下什么样的钢材才能满足模具模架的要求:
第一、要有一定的硬度和耐磨能力,保证在使用的时候不会因为过大的压力以及摩擦力给它带来一些不利的影响。另外,也要确定模架尺寸以及形状的稳定,可以让它使用的更久。所 采用钢材当中的化学成分以及热处理硬度都会影响到它的耐磨能力,所以模架硬度的提高有有效的改善它的耐磨能力。
第二、很多模架在使用的时候都需要进行切削处理工作,为了避免对切削工具造成的损伤,让它有更好的切削能力,在模架当中使用的钢硬度一定要适当范围内。
第四、选择的钢材要有良好的热稳定性,这样有利于在淬火后的加工处理,提高模架的精度。
第四、需要较好的抛光性能,钢材当中的杂质不能太多,在抛光的时候不会有麻点等问题出现,确保模架的品质。
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模架是模具制作中不可或缺的,所以针对模具模架的所具备的性能一定要严格,今天小编给大家介绍一些四点条件:
一、模具模架的耐磨性能。由于模具在使用的时候会产生较强的摩擦,使模具很容易因为磨损的问题而失效。其中硬度是影响模具耐磨性能的重要因素,如果模具的硬度比较高的时候,它产生的磨损影响也会比较小,那它的耐磨性能也会更加的优秀。另外,材料当中的碳化物类型,以及形态和大小等都会影响到它的耐磨性能。
二、还需要有一定的强韧性,因为使用模具的地方大多环境都是比较差的,经常会有强大的冲击负荷,很容易发生断裂现象,因此模具一定要较高的强度和韧性。而材料当中的含碳量,以及晶粒度和组织状态等都会影响到它的韧性。
三、要具备抗疲劳断裂性能。在使用模具的时候,由于一直都受到循环应力的影响,经常会因此而发生断裂现象。而材料当中的杂质,以及它的强度,硬度等都会影响到疲劳断裂性能,因此使用模具模架的时候所注意这些性能。
四、模具模架还应该具备良好的抗高温和耐腐蚀能力,保证模架具备良好的性能可让长久稳定使用,减少意外现象的发生。
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东北的这种模具供应格局增大了东北地区模具下游产业的生产成本,影响了下游产业的发展速度。所幸,东北模具产业已经意识到这个问题,正大力的发展模具产业,并通过打造各类模具产业园、举办模具展览会、引进先进的模具生产技术等方式加快东北模具产业的发展速度,以期满足其下游产业的模具需求,促进下游产业发展。长此以往,日后东北模具产业发展前景仍有待观察。
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